Volautomatische PET-fles Sleeve Krimp Labelmachine met PLC-besturing

Automatische krimpkous-etiketteermachine voor flessen

De automatische krimpkous-etiketteermachine biedt uitzonderlijke veelzijdigheid, waardoor deze ideaal is voor diverse flesvormen, waaronder ronde, vierkante, platte, gebogen en kopvormige containers.

Onze geavanceerde krimpkous-etiketteermachines maken gebruik van state-of-the-art krimpkous-technologie, met een groot touchscreen-interface voor eenvoudige bediening. Het hoofdframe is ontworpen voor automatische hoogteverstelling, wat het gebruiksgemak vergroot. De machine is gebouwd voor precisie en zorgt voor een soepele en stabiele prestatie, zelfs tijdens langdurige werking op hoge snelheid.

Ontworpen voor uitgebreide functionaliteit, bestaat de automatische krimpkous-etiketteermachine uit een robuuste hoofdstructuur, een producttransportband met geleidingsverstelling en een invoerschroef voor een naadloze productstroom. Het bevat een kousvormer (mal), een roterende snijder voor nauwkeurig snijden van de kous, en een veiligheidsacryl kap voor bescherming van de operator. De machine beschikt ook over een geïntegreerde krimptunnel, samen met motoren, sensoren, een elektrisch paneel, AC-aandrijving, PLC en HMI—die allemaal samenwerken om een betrouwbaar en efficiënt etiketteerproces te leveren.

We bieden meerdere modellen met instelbare etiketteersnelheden variërend van 100 tot 150 etiketten per minuut, die diverse verpakkingsbehoeften aankunnen. Maatwerk is beschikbaar om te voldoen aan verschillende fles- en dopvormen. Onze machines worden veelvuldig gebruikt in sectoren zoals farmaceutica, voeding, gezondheidsproducten, dranken, sappen, melk en medicijnen, en zijn ontworpen om efficiënte en betrouwbare etiketteeroplossingen te leveren.

Belangrijkste Kenmerken

1.Hoge Efficiëntie: Tot 100 flessen/min voor stabiele, continue output.

2.Flexibele Compatibiliteit: Geschikt voor ronde, vierkante en ovale flessen, inclusief etikettering van de body en de hals.

3.Brede Toepassing: Verwerkt plastic, glazen en metalen containers in de voedings-, drank-, farmaceutische en chemische industrie.

4.Snelle Omstelling: Synchroon snijsysteem maakt snelle maatverstelling binnen enkele minuten mogelijk.

5.Duurzaam Snijsysteem: Reciprocerende snijder zorgt voor soepele werking en lange levensduur.

6.Eenvoudige Afstelling: Centraal positioneringsontwerp maakt eenvoudige en efficiënte instelling mogelijk.

Parameter

Machine Details

Voordelen:

1. Robuust Roestvrijstalen Frame
Gemaakt van voedselveilig roestvrij staal, biedt de machine sterke stabiliteit, waardoor trillingen worden verminderd voor nauwkeurige en consistente etikettering.

2. Flexibel Snijkop Ontwerp
De geïntegreerde snijkop ondersteunt een breed containerbereik (∮30–130 mm) zonder onderdeelwissels. Het touchscreen-interface maakt eenvoudige bediening en automatische positionering mogelijk.

3. Efficiënte Etikettoevoer
Gebruiksvriendelijk etiketten laden met een automatisch kalibratiesysteem zorgt voor nauwkeurige detectie en snelle omstellingen zonder handmatige afstelling.

4.Hoge Precisie Snijden
Aangedreven door een stappenmotor, levert het snijsysteem snelle, soepele en nauwkeurige prestaties, met een snijtolerantie binnen 1 mm.

Uitgebreide Machineconstructie

Om optimale prestaties en veiligheid te garanderen, is de automatische krimpkous-etiketteermachine ontworpen met de volgende belangrijke componenten:

1.Hoofdstructuur

Biedt een stevige en stabiele basis voor alle operationele onderdelen.

2.Producttransportband met Geleidingsverstelling

Zorgt voor nauwkeurige en aanpasbare uitlijning voor een breed scala aan flesvormen en -maten.

3.Invoerschroef

Faciliteert nauwkeurige productafstand en soepele invoer in de etiketteerzone.

4.Kousvormer (Mal)

Vormt en geleidt de krimpkous voor perfecte toepassing.

5.Roterende Snijder

Levert precieze, schone sneden voor elke kous, wat bijdraagt aan een professionele labelpresentatie.

6.Veiligheidsacryl Kap

Beschermt operators terwijl het een duidelijk zicht op het etiketteerproces mogelijk maakt.

7.Krimptunnel

Zorgt voor gelijkmatige warmteverdeling en gecontroleerde koeling voor een vlekkeloze kouspasvorm.

8.Motoren & Sensoren

Coördineren beweging en monitoren operaties om consistentie te handhaven en stilstand te verminderen.

9.Elektrisch Paneel, AC-aandrijving, PLC & HMI

Centraliseert intelligente besturingen, biedt gebruiksvriendelijke bediening en real-time aanpassingen via het intuïtieve touchscreen-interface.

After-Sales Service

1.Installatie: Professionele technici voeren installatie en inbedrijfstelling ter plaatse uit om een correcte werking te garanderen. Servicekosten dekken reiskosten en gerelateerde uitgaven.

2.Training: Ter plaatse of in de fabriek wordt training gegeven aan operators en ingenieurs om correct gebruik en onderhoud te garanderen.

3.Garantie: Eén jaar garantie met reparatieservice, levering van reserveonderdelen en snelle ondersteuning bij het oplossen van problemen.

4. Consultatie: Gratis technische consultatie, inclusief oplossingsplanning en CAD-layoutondersteuning.

5.Technische Ondersteuning: 24/7 externe ondersteuning via e-mail of telefoon voor snelle probleemoplossing.

6.Reserveonderdelen: Standaard reserveonderdelen inbegrepen, met aanvullende componenten beschikbaar indien nodig.