China Shanghai Npack Automation Equipment Co., Ltd.
ongeveer ons
Shanghai Npack Automation Equipment Co., Ltd.
Shanghai Npack Automation Equipment Co., Ltd. werd opgericht in 2012 en is een professionele fabrikant en exporteur van vloeibare vulproductielijnen in China.Ons assortiment van apparatuur omvat top-notch apparatuur zoals vloeistof vulmachines, capping machines, labeling machines, flessenwasmachines, unscramblers, sorteringsmachines en transportsystemen, die efficiënte aanbestedingsdiensten op één locatie leveren.Professionele oplossingen bieden voor op maat gemaakte machines op basis van verschillende eisen van klanten in verschillende industrieën zoals voedsel en drank, cosmetica, chemie, pesticiden, informatie, communicatie, enz. Met onze rijke professionele kennis en uitstekende inzet,We streven ernaar om betrouwbare en efficiënte apparatuur te leveren aan alle klanten en partners.                                                             
lees meer >>
0

Aantal werknemers
0

Jaarlijkse verkoop
0

Oprichtingsjaar
Created with Pixso.
0

Exportp.c.

nieuws

Npack presenteert geavanceerde vul-, bekledings- en etiketteringsmachines op Warsaw Pack 2025 2025-03-14 Npack, een toonaangevende fabrikant gespecialiseerd inautomatische vulmachines, capping machines, en labeling machines, is verheugd om haar deelname aan de Warsaw Pack 2025 tentoonstelling aan te kondigen.Npack presenteert zijn nieuwste verpakkingsoplossingen op stand F3.11b (hal 3). Als betrouwbare leverancier voor zowel de Europese als de Amerikaanse markten biedt Npack hoogwaardige, op maat gemaakte verpakkingsmachines die zijn ontworpen om te voldoen aan de uiteenlopende behoeften van industrieën zoals voedsel, dranken,farmaceutische productenDe innovatieve producten van het bedrijf richten zich op efficiëntie, precisie en betrouwbaarheid, waardoor naadloze activiteiten voor bedrijven van alle groottes worden gewaarborgd. Waarom Npack bezoeken op Warsaw Pack 2025? 1.Cutting-Edge technologie: Ontdek de nieuwste ontwikkelingen in het vullen, bekleden en labelen van machines die zijn ontworpen om productielijnen te optimaliseren.2Aanpassingsmogelijkheden: Leer hoe de machines van Npack kunnen worden aangepast aan uw specifieke productiebehoeften, waardoor optimale prestaties en productiviteit worden gewaarborgd.3.Expertadvies: het deskundige team van Npack is beschikbaar om inzichten en oplossingen te bieden voor uw verpakkingsbehoeften.Npack streeft ernaar haar klanten de beste oplossingen te bieden op het gebied van verpakkingsautomatisering.Warsaw Pack 2025 zal de perfecte gelegenheid zijn om contact te leggen met professionals uit de industrie en nieuwe zakelijke kansen te verkennen.. Over Npack Npack is een vooraanstaande fabrikant van verpakkingsmachines en biedt eenvulmachinesMet meer dan een decennium ervaring in de industrie is Npack toegewijd aan het leveren van hoogwaardige producten die voldoen aan internationale normen. Bezoek ons op stand F3.11b (hal 3) van Warsaw Pack 2025 en ervaar de geavanceerde oplossingen van Npack uit de eerste hand! Voor meer informatie: www.npackpm.com/www.npackchina.com
Hoe kan de ketchupproductie geïndustrialiseerd worden? 2025-03-14 Met de ontwikkeling van de wereldeconomie en de verbetering van de levensstandaard van de mensen is de voedingsmiddelenindustrie een periode van snelle groei binnengekomen.Consumenten eisen meer verscheidenheid en rijkere smaken in voedingsmiddelen, met name in sauzen zoals ketchup, chili saus, pindakaas, hete saus, pasta saus, tomatensaus, Alfredo saus, BBQ saus, spaghetti saus en salade dressing,de vraag op de wereldmarkt gestaag toeneemtSauzen zijn niet alleen essentieel als kruiden op de tafel, maar worden ook veel gebruikt in de restaurant- en fastfoodindustrie, wat leidt tot een groeiende vraag naar hoogwaardige sauzen.   Traditioneel is de productie van saus vaak gebaseerd op handmatige vulling, een methode die, hoewel eenvoudig, een aantal nadelen heeft.met een productiesnelheid die niet kan voldoen aan de eisen van de massaproductieBovendien maakt de variabiliteit van de menselijke werking het moeilijk om het vulvolume nauwkeurig te beheersen, wat resulteert in een inconsistente productkwaliteit.Handmatig vullen brengt ook aanzienlijke hygiënische risico's met zich meeOm de productie-efficiëntie en de kwaliteit van de producten te verbeteren, begonnen de voedselproducenten te streven naar efficiëntere, nauwkeurigere,en hygiënische vulmethodenDe sausvulmachine is speciaal ontwikkeld om deze pijnpunten aan te pakken.van kleine tot grote flessen en van enkele producten tot meerdere productlijnenDit vermindert de afhankelijkheid van handarbeid, verlaagt de productiekosten en verbetert de hygiëne- en veiligheidsnormen van het product.   Hoewel de sausvulmachine al heel lang bestaat, hebben veel mensen er nog steeds weinig of helemaal niets over te weten.Vandaag ga ik het hebben over de verpakkingsmaterialen en het industrialisatieproces van de sausvulmachine..   1Wat is de verpakking voor ketchup?   Het belang van ketchupverpakkingen: een eerste indruk die telt De verpakking speelt een cruciale rol in de perceptie van een product en vormt vaak de eerste indruk die klanten hebben.elk op maat gemaakt om de kwaliteit van het tomatenmengsel dat het bevat te behouden.   Hieronder vindt u enkele veel voorkomende soorten verpakkingen voor tomatensaus, samen met hun kenmerken, voordelen en nadelen.   Sauspoten   Deze potten zijn ideaal voor het verpakken van dikke, kleverige sauzen, omdat de inhoud gemakkelijk kan worden weggespoeld.Glaspotten bieden uitstekende bescherming tegen hitte, druk en andere factoren die het product in gevaar kunnen brengen.   Een van de belangrijkste voordelen van sauspotten is hun transparantie, waardoor klanten het product op kwaliteit kunnen inspecteren en de visuele aantrekkingskracht ervan op de winkelplanken kunnen verbeteren.glazen potten zijn zeer duurzaam, aangezien ze herbruikbaar zijn.   Maar glazen potten zijn broos en kunnen een gezondheidsrisico opleveren als ze breken en de inhoud vervuilen.   Glasbottels met saus   Glassausflessen zijn een populaire keuze voor het verpakken van matig dikke sauzen, die een soepele stroom garanderen.   Een van de belangrijkste voordelen van glazen flessen is dat ze ondoordringbaar en niet-poreus zijn, waardoor de versheid van het product behouden blijft en de houdbaarheid wordt verlengd.   De negatieve kant is dat glazen flessen snel breken als ze vallen, en ze brengen het product aanzienlijk meer gewicht toe, waardoor de transportkosten stijgen.     Flessen met saus die je kunt persen   Deze flessen worden vaak in winkels en huishoudens aangetroffen.Ze zijn relatief goedkoop te produceren in vergelijking met andere verpakkingsopties.   Het lichtgewicht van de klemflessen maakt ze gemakkelijk te hanteren en goedkoper te vervoeren, zowel in bulk als in afzonderlijke eenheden.Zelfs als het is gevallen..   Het is echter zo dat de flessen die kunnen worden geperst, gemaakt zijn van plastic, een materiaal dat een belangrijke bijdrage levert aan de milieuverontreiniging.blootstelling aan extreme temperaturen kan ervoor zorgen dat schadelijke chemicaliën uit het plastic in de saus uitlekken, die een gezondheidsrisico vormen.   Sauszakken en -zakken   Deze verpakkingen zijn handig, ruimtebesparend en verkrijgbaar in verschillende maten, gemaakt van plastic of biologisch afbreekbare materialen.   De zakjes en zakjes zijn goed afgesloten, waardoor lucht en vocht niet binnenkomen, waardoor het product beter bewaard blijft.   Het belangrijkste nadeel van sauszakjes en -zakken heeft te maken met hun afdichtingen.       2Hoe verwerkt u Tomato Ketchup?   Tomato ketchup is een mengsel van verschillende ingrediënten, waaronder tomaten, groenten, kruiden en conserveringsmiddelen.azijnzuur, uien, knoflook, chili, pectine en alginaat als stabilisatoren.   Pulpverwerking Het proces begint met het hakken en voorkoken van de tomaten, die vervolgens in pulpmachines of cyclonen worden gepompt.De pulp wordt vervolgens gefilterd en verder verwerkt tot ketchup, terwijl een deel wordt opgeslagen als pasta voor toekomstig gebruik.   Ingrediënten toevoegen en koken De tomatenpulp wordt in kooktanks of ketels geplaatst, waar het wordt verwarmd tot een temperatuur van meer dan 80°C. Vervolgens worden afgemeten hoeveelheden zoetstoffen, azijn, zout, specerijen en smaakstoffen toegevoegd.Om de vluchtige oliën te conserverenHet gebruik van deze ingrediënten in de keuken is een van de meest voorkomende methoden om de consumptie te beperken, maar het gebruik van deze ingrediënten is een van de meest voorkomende methoden om de consumptie te beperken.worden meestal gebruiktHet mengsel wordt gedurende 30-45 minuten gekookt, met draaiende messen die het mengsel circuleren om een gelijkmatig koken te garanderen.De temperatuur wordt zorgvuldig gecontroleerd zodat de ingrediënten goed worden opgenomen zonder te veel te koken.   Afwerking Na het koken wordt het ketchupmengsel door een afwerkingsmachine geleid, die overtollige vezels en deeltjes met behulp van schermen verwijdert.de ketchup wordt gemalen bij hogere temperaturen en druk om zijn gladheid verder te verbeteren.   Lucht verwijderen De ketchup wordt vervolgens ontlucht om verkleuring te voorkomen en de groei van bacteriën te remmen.   Vulling Om besmetting te voorkomen, wordt de ketchup van de ontvangende tanks naar de vulmachines overgebracht bij een temperatuur van ten minste 88°C.De containers worden gevuld met ketchup en onmiddellijk verzegeld om de versheid van het product te behoudenKetchupcontainers zijn er in verschillende vormen en maten.   Koeling Na het vullen worden de containers afgekoeld om smaakverlies te voorkomen als gevolg van het verbranden van de stapel, wat kan optreden wanneer ketchup na het koken op hoge temperaturen blijft.De vaten worden gekoeld met behulp van koude lucht of koud water.   Etiketteren en verpakken Tot slot worden de ketchupverpakkingen gelabeld en gecodeerd met essentiële productinformatie, zoals ingrediënten, datum, plaats van productie en houdbaarheid.De in flessen verpakte ketchup kan voor verzending een laatste inspectie ondergaan.Het hele ketchupproductieproces duurt meestal twee tot drie uur.  
Vloeistofvulmachines begrijpen: soorten, toepassingen en voordelen 2025-03-14 Met de snelle economische ontwikkeling is de vraag naar verpakte voedingsmiddelen en vloeistoffen aanzienlijk toegenomen.Om deze uitdaging aan te gaan, semi-automatische vulmachine en volledig automatische vulmachine zijn uitgegroeid tot een belangrijke oplossing voor het verbeteren van de productie-efficiëntie en het handhaven van de producthygiëne normen.De invoering van deze apparatuur verhoogt niet alleen de productiesnelheid, maar vermindert ook het risico op besmetting door handmatige bewerkingen, om beter tegemoet te komen aan de vraag van de markt naar hoogwaardige, hygiënisch veilige producten.   Er zijn verschillende soorten vloeistofvulmachines op de markt verschenen, waaronder semi-automatische vulmachines, zuigervulmachines, zwaartekrachtvulmachines, corrosiebestendige vulmachines, roterende vulmachines, gewichtsvulmachines,en overloopvullersIn wezen vallen ze allemaal onder de categorie vloeistofvulmachines, die voornamelijk zijn ontworpen om vloeistoffen snel en nauwkeurig in containers zoals flessen of blikjes te vullen.De volgende hoofdstukken geven een gedetailleerde inleiding tot vloeistofvulmachines..     1Wat is een vloeistofvulmachine? Een vloeibare vulmachine is een essentieel hulpmiddel in het industriële verpakkingsproces, ontworpen om een breed scala aan vloeibare producten efficiënt te vullen.Deze machines zijn ontworpen om de snelheid en precisie van het vullen te verbeteren, waardoor de productiviteit wordt verhoogd en menselijke fouten tot een minimum worden beperkt.   Vloeistofvulmachines kunnen in automatische of semi-automatische standen werken.Terwijl semi-automatische machines de bediener nodig hebben om het vulproces te beherenDeze machines zijn uitgerust met meet- en beheersystemen die zorgen voor een nauwkeurige afgifte van vloeibare producten.   In vloeistofvulmachines worden verschillende vultechnieken en -technologieën gebruikt, zoals zwaartekrachtvullen, zuigervullen, vacuümvullen en vloeimetervullen.Elke methode heeft zijn eigen voordelen en is geschikt voor specifieke toepassingen.   De kritieke componenten van een vloeistofvullingsmachine zijn onder andere vulnootjes, kleppen, vloeistoftankjes, pompsystemen, bedieningspanele en het ondersteunende frame van de machine.Deze elementen werken samen om ervoor te zorgen dat vloeistoffen in de juiste hoeveelheden worden gevuld.   Samengevat zijn vloeistofvulmachines van cruciaal belang voor industriële verpakkingen: ze zorgen voor een nauwkeurige vulling van vloeibare producten, verhogen de productie-efficiëntie, verminderen de kans op menselijke fouten,en het verpakkingsproces stroomlijnen door automatisering.   2Waar wordt de vulmachine voor gebruikt? Vullingsmachines worden veel gebruikt in verschillende industrieën en zijn geschikt voor het vullen van vloeistoffen met verschillende viscositeit in een breed scala aan containers. Bedrijven: dagelijkse chemische industrie, chemische industrie, voedingsmiddelenindustrie, farmaceutische industrie, gezondheidszorg en wellnessindustrie, huidverzorgings- en schoonheidsindustrie, enz. Vulstoffen: shampoo, wasmiddel, douchegel, lotion, cosmetica, room, saus, honing, mayonaise, pindakaas, olijfolie, eetlijke olie, kookolie, oogdruppels, e-vloeistof, essentiële olie en meer. Vulvaten: plasticfles, PETfles, glasfles, plasticfles, emmer, emmer, fles, dropperfles, bostonfles, dikke gorillafles, squeezefles,woozyfles en meer. 3Wat is het vulvolume van een vloeistofvulmachine? De vloeistofvulmachine heeft een breed vulvermogen, dat kan worden gevuld met 10 ml tot 20 l met een vulnauwkeurigheid van 1%.   4Hoe kies ik een vulmachine? De grote verscheidenheid aan vloeistofvulmachines op de markt kan overweldigend zijn, waardoor het moeilijk is om de juiste te kiezen.   Als u een ondernemer bent of deel uitmaakt van een klein team dat een klein bedrijf runt met lage productiebehoeften.Ik raad de semi-automatische vloeistofvulmachine en de tafelvloeistofvulmachine aan als de meest kosteneffectieve opties. tafelvloeistofvulmachine Deze machine heeft een lineair ontwerp en wordt aangedreven door een magnetische pomp en een servomotor, waardoor precieze vulvolumes worden gewaarborgd.De machine is compact., kosteneffectief en ontworpen voor moeiteloze demontage en reiniging. Belangrijkste kenmerken: - Aanpasbaar op specifieke flessen. - Gebruikt kwantitatieve vulling met alle materialen contact delen gemaakt van 304 roestvrij staal, waarborgt voedsel-grade kwaliteit. - Een doordachte interface voor eenvoudige bediening. -Hoge vullingsnauwkeurigheid met veelzijdige aanpasbaarheid. - Afneembaar ontwerp met stabiele, betrouwbare prestaties en eenvoudig onderhoud. - Uitgerust met een intervalvulsysteem, waardoor het ideaal is voor kleine flessen en de vulsnelheid wordt verbeterd.   Halfautomatische vulmachine De semi-automatische zuigervulmachine is een zeer nauwkeurig volumetrisch doseringssysteem dat is ontworpen om vloeibare producten in een breed scala van volumes te vullen.5 ml tot 30 mlHet systeem werkt met een pneumatisch aandrijfmechanisme en het belangrijkste bouwmateriaal is 304 roestvrij staal.met vloeistofcontactonderdelen, eveneens vervaardigd van 304SS,De machine bestaat uit drie primaire componenten: de vloeistofhopper, de zuigercilinder en de vulkoppen met aanverwante slangen of buizen.   Hoofdkenmerken: - De structuur van de machine is gemaakt van 304 roestvrij staal, compleet met een kwaliteitscertificaat. -Pistons en doseringskoppen zijn vervaardigd van 304SS of 316L SS, beide voorzien van materiaalcertificaten. - Kolvenpakkingen zijn gemaakt van niet-corrosieve materialen, specifiek gekozen op basis van de vloeibare producten. - Het pneumatische systeem is voorzien van componenten van SMC of Festo, die een betrouwbare werking garanderen. Inclusief noodstopknoppen voor meer veiligheid. - De kogellagers en afdichtingen zijn van SKF of Chinese topmerken. - Uitgerust met pneumatisch afsluiten en anti-druppel vulspuiten. - Ondersteunt zowel automatische als pedal bediende vulmodus in één machine.   Als u een fabrikant bent met grote productievolumes, zou ik een volledig automatische vloeistofvulmachine en een roterende vloeistofvulmachine aanbevelen.   automatische vloeistofvulmachine Dit is een intelligente vulmachine die is ontworpen voor een breed scala aan materialen, of het nu gaat om vloeistoffen met een hoge of lage viscositeit.met een vermogen van niet meer dan 50 WHet is een machine met een hoge precisie, waardoor de flessen snel kunnen worden vervangen.   Hoofdkenmerken: - Geconstrueerd met 304 roestvrij staal en materialen die in contact komen met het product. - Gecontroleerd door een Panasonic servomotor. -Schneider touchscreen en PLC-besturing. - nauwkeurigheid van ± 0,1% voor 1000 ml. - Drie stappen vulproces om schuim en spatten te voorkomen. - Anti-druppel vulkop om de laatste druppel te elimineren en een automatische druppelopvang voor dubbele veiligheid.   roterende vloeistofvulmachine Roterende vloeistofvulmachines zijn ontworpen voor grootschalige en snelle vulwerkzaamheden.waar ze verschillende processen ondergaan, zoals het vullenOnze roterende vloeistofvullers zijn compact, snel, flexibel en betrouwbaar.Ze zijn volledig automatisch en kunnen een grote verscheidenheid aan containers en producten met verschillende viscositeiten bevatten., terwijl de productiesnelheid hoog blijft.   Belangrijkste kenmerk - Volumetrisch zuigervulsysteem - Ideaal voor oliën, wasmiddelen en chemische producten - Gebouwd van roestvrij staal 304 - Voldoet aan de CE-voorschriften - Uitgerust met een veiligheidsvoorziening om de machine te stoppen, de flessen te beschermen tegen breuk en schade aan de apparatuur te voorkomen   Als u nog vragen heeft, neem dan onmiddellijk contact met ons op.
Contacteer op elk ogenblik ons
Oostfabriek, nr. 2009 Xupan Road, Jiading District, Shanghai China
Om wat zou u willen verzoeken?
Klanten en partners
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.
We worden vertrouwd door wereldberoemde bedrijven.