De vruchtensapvulmachine is een zeer efficiënte oplossing die is ontworpen voor een nauwkeurige en snelle vulling van sap en vloeibare producten.Het kan tot 16 containers tegelijkertijd vullen., waardoor een stabiele prestatie en een hoge productiviteit worden gewaarborgd.
Met de zuigerpomptechnologie zorgt de machine voor nauwkeurige volumetrische vulling met minimaal afval, geschikt voor vruchtensappen, dranken en zelfs licht viskose vloeistoffen zoals siroop en sauzen.Het ondersteunt verschillende containergroottes en maakt het gemakkelijk aan te passen aan verschillende productiebehoeften.
Met geautomatiseerde werking en betrouwbare constructie zorgt deze machine voor een consistente vulnauwkeurigheid, verbeterde efficiëntie en hygiënische prestaties, waardoor deze ideaal is voor moderne sapproductielijnen.
1De machine ondersteunt flexibele aanpassing, met inbegrip van verschillende hoppercapaciteiten, optionele verwarmings- en mengfuncties,en een vloeistofniveaubeheersysteem voor een nauwkeurige en handige aanpassing van de vulstof.
2Alle delen die met het product in aanraking komen, zijn gemaakt van roestvrij staal, waardoor ze gemakkelijk kunnen worden ontmanteld en gereinigd en tegelijkertijd voldoen aan de hygiënevoorschriften voor levensmiddelen.
3Het vulvolume en de snelheid zijn volledig instelbaar, met een functie zonder fles en zonder vulfunctie om fouten en verspilling te voorkomen.
4.Een automatisch vloeistofniveaubeheersysteem zorgt voor een stabiele voeding van het product en een consistente werking.
5Een snelle omschakeling maakt het gemakkelijk om verschillende flessenvormen en -groottes te hanteren zonder onderdelen uit te wisselen.
6.De vulmonden zijn ontworpen met anti-druppelfuncties om lekkage tijdens het gebruik effectief te voorkomen.
Opmerking:
Tijdens de werking kan de prestatie worden beïnvloed door de volgende factoren:
De precisie van het vullen is afhankelijk van de stabiliteit van de perslucht, de consistentie van het product en de vulsnelheid.
De vulsnelheid wordt beïnvloed door de viscositeit van het product, de slaglengte van de cilinder, de grootte van de mondstuk en de snelheid van de vervoerband.
1Geavanceerd servo aandrijfsysteem:
De NP-VF-serie is uitgerust met een hoogwaardig servo-aandrijfsysteem dat een stabiele werking en een precieze positionering van het vulmechanisme biedt.terwijl het energieverbruik en de mechanische belasting worden verminderd.
2.Eenvoudige aanpassing zonder gereedschap:
Alle parameters kunnen snel worden aangepast via de PLC-interface, waardoor de handgereedschappen niet meer nodig zijn en de operationele efficiëntie wordt verbeterd.Het servo-gecontroleerde ontwerp ondersteunt ook een breed scala aan vloeistofvultoepassingen.
3.Hoge vulnauwkeurigheid:
Het servosysteem regelt de beweging van de zuiger nauwkeurig en zorgt voor een consistent en nauwkeurig vulvolume.
4.Breed toepassingsgebied:
Deze machine is geschikt voor industrieën zoals voedsel, farmaceutische, chemische en cosmetische industrieën en biedt uitstekende flexibiliteit om verschillende vloeibare producten te hanteren.
voor vruchtensappen die pulp bevatten:de producttank van de vulmachine moet zijn uitgerust met een laagversnellingsroerende machine en een recirculatiesysteem gebruiken om ervoor te zorgen dat de pulp gedurende het gehele vulproces gelijkmatig verdeeld blijft;Bovendien moeten de vulkleppen zo zijn ontworpen dat dode zones worden verwijderd, waardoor de ophoping van fruitpulp wordt voorkomen.
Aseptisch koud vullen: na een sterilisatie bij ultrahoge temperatuur (UHT)vruchtensap wordt snel afgekoeld tot omgevingstemperatuur (25°C-30°C) en in gesteriliseerde flessen en doppen in een steriele omgeving gevuldDe voordelen zijn onder meer het behoud van smaak, kleur en voedingswaarde, alsmede lagere verpakkingskosten (omdat geen hittebestendige flessen nodig zijn).
Warmvullen: Fruitsaf wordt gevuld bij een temperatuur van 85 ̊92°C, waarbij de hitte van het product zelf wordt gebruikt om de flessen en deksels te steriliseren;Dit proces wordt vervolgens gevolgd door fles omkering en spuitkoeling.De nadelen zijn onder meer de noodzaak van warmtebestendige flessen (waarbij dikkere, zwaarere flessen ontstaan) en een zekere mate van smaakvermindering.