De machine voor het vullen van pindakaas is ontworpen om automatisch pindakaas, pindakaas en andere producten met een hoge viscositeit in flessen, potten en containers te vullen.Afhankelijk van de productiecapaciteit, kan het worden uitgerust met 2 tot 20 vulkoppen.
De delen die het product raken, zijn gemaakt van roestvrij staal 304, dat goed bestand is tegen corrosie en gemakkelijk schoon kan worden gemaakt.Anti-druppel- en anti-pull-vullingsmondselen verminderen het lekken van pasta en het strengen tijdens het vullen voor een schonere en consistenter productie.
De servomotor en het zuigervulsysteem, die een stabiele en nauwkeurige voltallering kunnen realiseren.Het vulvolume kan eenvoudig via het PLC-touchscreen worden ingesteld op basis van de verschillende groottes van de containers en de productievereisten.
Kenmerken
1. PLC Touchscreen Control ️ Gebruikersvriendelijk met programmeerbare vulparameters en receptbeheer.
2Automatische flessenvoeding en pasta vullen - Automatiseren van flessenvoeding en pasta vullen, waardoor de productie-efficiëntie toeneemt.
3. Servo-vulsysteem zorgt voor stabiele zuigerwerking en vulnauwkeurigheid.
4. Anti-Drip Filling Nozzles ️ Vermindert het lekken en het strengen van de pasta tijdens het vullen van viskeuze producten.
5. 2-24 vulkoppen: flexibele configuraties voor verschillende productiecapaciteiten.
6Eenvoudige lijnintegratie Makkelijk te integreren met capping- en etikettering machines om een complete verpakkingslijn te vormen.
7Eenvoudig te gebruiken en onderhouden Compact ontwerp met geïntegreerde elektrische, mechanische en pneumatische systemen voor gemakkelijke bediening en onderhoud.
Hoofdparameters
Het voert de lege flessen automatisch op een continue en ordelijke wijze naar de vulmachine.
De flessen worden op de juiste manier onder de vulmonden geplaatst om gelijkmatig te worden gevuld.
Het servo-aangedreven zuiger systeem zuigt de pindakaas van de hopper naar de vulcilinders.
De zuigers duwen de notenpasta door de vulnootjes in de flessen.
De vulmonden zijn voorzien van anti-druppel- en anti-trektechnologie, waardoor lekken en paststrengen worden verminderd, waardoor de mond van de fles en de machine schoner blijven.
Na het vullen worden de flessen automatisch op de transportband losgelaten en worden ze overgebracht naar het volgende proces, bijvoorbeeld het afdekken en etiketteren.
Flessenvoeding → Flessenpositiëring → Pastozuiging → Kolvenvulling → Anti-druppel → Flessenontlading → Deksel en etikettering