Automatische hoge snelheid glasfles metalen dop draai af vacuüm capping machine

Automatische metalen dop vacuümdopmachine

De metalen kapVacuümkapperis speciaal ontworpen voor het vacuümverzegelen en afdekken van tinplatenkappen op glazen potten.het garanderen van een hoge efficiëntie en betrouwbaarheidHet is voorzien van intelligente detectiefuncties – geen flessen, geen doppenverdeling – en een automatisch alarmsysteem voor een tekort aan doppen.de machine is uitgerust met internationaal gerenommeerde pneumatische en elektrische componentenDe Metal Cap Vacuum Capping Machine wordt veel gebruikt in de voedings-, dranken-, kruiden- en gezondheidsproductenindustrie.een ideale oplossing voor hoogwaardige toepassingen op het gebied van vacuümkappen.

Belangrijkste kenmerk

1. Deze machine is ontworpen voor vacuümverzegeling en -verzegeling van glazen flessen met behulp van een hoogwaardige vacuümpomp.
2. Het ondersteunt een breed scala aan toepassingen door verschillende metalen doppen met drie en vier schroeven te bevatten.
3. De machine is geïntegreerd met de frequentiekonverteringstechnologie en biedt een verstelbare snelheid om aan de verschillende productievereisten te voldoen.
4. Het is ontworpen voor flexibiliteit en maakt het mogelijk om snel en moeiteloos over te schakelen tussen verschillende flessen zonder dat er onderdelen moeten worden vervangen.
5. Het systeem is uitgerust met een PLC-besturingssysteem en een touchscreen HMI, waardoor een intuïtieve en gebruiksvriendelijke bediening mogelijk is.
6. Gebouwd van hoogwaardig 304 roestvrij staal voedsel-grade materiaal, de belangrijkste componenten garanderen duurzaamheid en langdurige prestaties in veeleisende omgevingen.
7. Deze vacuümkapper is ideaal voor het afdichten van glazen flessen van verschillende vormen en maten.wanneer een vacuüm wordt aangebracht voordat de dop stevig wordt gespannen.

Parameter

Toepassing

De metalen kapVacuümkapperis zeer veelzijdig en geschikt voor het afdichten van glazen flessen van verschillende vormen, waaronder ronde, vierkante, veelhoekige en andere uniek ontworpen flessen.het is een ideale oplossing voor automatische vacuüm-twist-off capping, veel gebruikt in industrieën zoals voedsel, dranken, sauzen, kruiden, farmaceutische producten en gezondheidsproducten.

De meest voorkomende toepassingen zijn:

• Vacuümkappen voor glaspotten met saus
• Vacuümkappen voor glazen potten met rundvleessaus
• met een breedte van niet meer dan 50 mm
• Fruitconserveringsglas met vacuümdeksel
• Chilli sauce glaspot met vacuümdeksel
• met een breedte van niet meer dan 15 mm
• Vacuümkappen voor glazen potjes met sap
• met een breedte van niet meer dan 50 mm

Deze machine is ontworpen voor het hanteren van alle glazen potten met voedingsmiddelen die een veilige vacuümverzegeling vereisen, waardoor de versheid van het product en een langere houdbaarheid worden gewaarborgd.

Werkproces van de vacuümkopkapper

1. De gevulde flessen worden via een vervoerband naar de dragerketen van de hoofdinstallatie gebracht, waar ze in de machine voor het sluiten worden gebracht.
2. De doppen worden automatisch met de openingen naar beneden gericht in de dopvoerder geplaatst en vervolgens één voor één langs de schacht naar de geleidingsrail in het voorverzegelingsgebied verplaatst.
3. De slang is uitgerust met een stoomuitstootpijp, die de afdichtingsring op elke dop verzacht.De dop wordt op de fleshals geplaatst en vooraf verzegeld met behulp van een drukvoet en een rubberen blokDe fles gaat vervolgens naar de onderkant van de drukplaat van de differentiële platte riem in de afdichtingsinstallatie, waar de twee differentiële platte riemen de dop strakker maken door deze te draaien.
4. Voordat de fles wordt afgesloten, gaat de fles door het stoomontladingsgebied, waar hoge snelheidstoom de lucht onder normale druk uit de bovenste ruimte van de fles verplaatst.koud water wordt op de dop gespoten om de fles af te koelen en een vacuümdichting te creëren.
5. Tijdens het hele proces, van voorverzegeling tot eindverzegeling, wordt de fles stevig vastgeklemd met een paar gesynchroniseerde V-riemen, waardoor een soepele beweging naar voren zonder rotatie wordt gewaarborgd.

Naverkoopservice

1. Installatie
   Onze team van bekwame technici is beschikbaar voor de installatie van de kapmachine ter plaatse. De servicekosten omvatten installatie, reis, maaltijden en andere bijbehorende kosten.

2. Opleiding
   Om optimale machineprestaties te garanderen, bieden wij een uitgebreide opleiding aan dealers, operators, ingenieurs en technici, hetzij op uw locatie, hetzij in onze fabriek.

3. Garantie en onderhoud
   Wij bieden een kwaliteitsgarantieperiode van één jaar, met inbegrip van de levering van onderdelen en een efficiënte probleemoplossing.

4. Adviesdiensten
   Maak gebruik van onze gratis adviesdienst – ons deskundige verkoopteam zal u helpen de beste oplossing te kiezen, inclusief een aangepast CAD-ontwerp voor uw kapmachine.

5. Technische ondersteuning
   Geniet van 24/7 technische ondersteuning op lange termijn. E-mail of bel ons gewoon, en ons team zal snel hulp bieden, met minimale downtime.

6. Spareonderdelen
   Elke machine wordt geleverd met een set essentiële onderdelen zonder extra kosten. Bovendien kunt u op elk gewenst moment kwalitatief hoogwaardige onderdelen bestellen om een continue werking te garanderen.

Vragen:

1.Wat is een capping machine en waarvoor wordt deze gebruikt?

In verschillende industrieën zijn dopmachines essentieel om doppen, deksels of sluitingen aan flessen of containers veilig te bevestigen.Deze machines zijn zeer veelzijdig en kunnen worden aangepast aan de behoeften van verschillende toepassingen, zoals algemene verpakkingen, industriële activiteiten, voedsel- en drankenverwerking, landbouw, chemische productie en cosmetica.

2Kan een dopmachine alle soorten flessen en doppen bevatten?

De verpakkingsmachines zijn ontworpen voor het verwerken van specifieke soorten flessen en doppen.de machine beheert flessen en doppen efficiënt binnen het gespecificeerde groottebereik, waarbij de verenigbaarheid met de beoogde limietmethode wordt gewaarborgd.

3.Wat zijn de meest voorkomende soorten bekledingsmachines?

Er zijn verschillende versies van de bekledingsmachines om te voldoen aan de operationele vereisten van verschillende vullijnen.elk afgestemd op verschillende efficiëntie- en productiebehoeften.

4.Welke kenmerken moeten bij de keuze van een dopmachine in aanmerking worden genomen?

Bij de keuze van een dopmachine zijn onder andere de vereiste vulsnelheid van de productielijn, de gebruiksgemak van de machine, de compatibiliteit met flessen en dopgrootten,en de algemene onderhouds- en duurzaamheid van de machine om een betrouwbare prestatie in de loop van de tijd te garanderen.