Thuis > producten >
Automatische het afdekken machine
>
NP-LC Volledig automatische spindelkapper met kap voedingslift spindelkapper

NP-LC Volledig automatische spindelkapper met kap voedingslift spindelkapper

Productgegevens:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: NPACK
Certificering: CE
Modelnummer: NP-LC
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
NPACK
Certificering:
CE
Modelnummer:
NP-LC
Afmeting van de dop:
Φ35-65 mm
met een diameter van niet meer dan 30 mm:
6 tot 8
Afdeknauwkeurigheid:
Het maximumrendement>=99,9%
Transportband:
2M
Gedreven methode:
Elektrisch
Functie:
Hoge snelheid
Gasverbruik:
0.5M/0.8MPa
Garantie:
1 jaar
Machinetestrapport:
Mits
Lawaai:
≤75dB
OEM:
Ja
Uitvinder:
Danfoss
Stroomverbruik:
1,5 kW
Gebruik:
schroefkappen
Markeren:

High Light

Markeren:

automatische spindelkappenmachine

,

spindelkappenmachine

,

spindelkapper

Productbeschrijving

Automatische spindelkapper met kapvoedingslift


Demet een vermogen van niet meer dan 50 WDe duurzaamheid van dit model, die wordt toegeschreven aan zijn zware constructie, is te danken aan het feit dat het een zeer krachtige motor is.niet alleen de onderhoudsbehoeften minimaliseren, maar ook de productiviteit en flexibiliteit aanzienlijk verbeterenHet is geschikt voor een verscheidenheid aan doppen, waaronder spindelschroefdoppen, gesloten doppen, spuitdoppen en meer.




Kenmerken:


  • Onafhankelijke motor aandrijving: beschikt over een “een motor per capping wiel” ontwerp, waardoor een stabiele prestatie en een constant koppel tijdens lange productietijden.
  • Verstelbare klemgordels: flexibel verstelbaar om flessen van verschillende hoogte en vorm afzonderlijk op te nemen.
  • Optioneel kapbegeleidingssysteem: compatibel met pompkappen en andere speciale afsluitingen, waardoor de veelzijdigheid van de machine toeneemt.
  • Gemakkelijk instelmechanisme: uitgerust met een precieze liniaal en teller voor een snelle en nauwkeurige instelling.
  • Automatisch opheffen van het hoofdframe: het hoofdframe kan automatisch opheffen en dalen, aangedreven door een betrouwbare motor voor een gemakkelijke hoogtecorrectie.
  • Touchscreen-interface: is opgewaardeerd van traditionele knoppen naar een gebruiksvriendelijk touchscreen, wat een soepele en intuïtievere bediening biedt.





Technische parameters


NAAM MODEL NP-LC Automatische lineaire spindelkapper
Capaciteit 0~200b/m ((afhankelijk van flessen en dopgrootte)
De diameter van de fles en de dop Φ10·120 onder voorbehoud van monsters
Hoogte van de fles 40~380 mm
Afmetingen van de spindelkapper L1060*W896*H1620mm
Spanning AC 220V 50Hz
Kracht 1600 W
Gewicht 500 kg





Productdetails


NP-LC Volledig automatische spindelkapper met kap voedingslift spindelkapper 0 NP-LC Volledig automatische spindelkapper met kap voedingslift spindelkapper 1
NP-LC Volledig automatische spindelkapper met kap voedingslift spindelkapper 2 NP-LC Volledig automatische spindelkapper met kap voedingslift spindelkapper 3




Er zijn verschillende aanpassingsmogelijkheden:


PLC-gecontroleerde niet-contactmomentbewaking voor precisie.
Grijpbanden van roestvrij staal met katrolen en lagers voor duurzaamheid.
Roestvrijstalen koppelingen voor betere prestaties.
Pneumatische koppelingen voor efficiënte werking.
Snel overstappakket, inclusief tellers en weegschaal, om snelle overgangen te vergemakkelijken.
Vermogen hoogte aanpassing voor extra gemak.
Beschermingspakket met een veiligheidssluiting voor verbeterde veiligheidsmaatregelen.
NEMA 4 bedieningen en schakelaars om aan specifieke elektrische behuizingstandaarden te voldoen.
Verbeterde corrosiebestendige coatings voor langere levensduur.





Vragen en antwoorden over automatische lineaire 6-wielkappers


1. V1: Wat is een 6-WheelKapselmotorEn wat is de belangrijkste functie?


A: Een 6-wiel-verpakkingsmachine is een geautomatiseerd verpakkingsapparaat dat is uitgerust met zes onafhankelijke verpakkingskoppen.De belangrijkste functie is om automatisch en nauwkeurig schroeven deksels op de overeenkomstige containers bij hoge snelheid, waardoor een efficiënte en continue productie mogelijk is.



2. V2: Voor welke soorten doppen en flessen is de 6-wiel dopmachine geschikt?


A: De machine heeft een breed scala aan toepassingen:

Soorten deksels: plastic deksels, metalen deksels, spuitdeksels, manipulatiebestendige deksels, pompkoppen, enz. (vereist compatibele deksels).

Soorten containers: Plasticflessen, glazen flessen, potten en andere ronde containers.




3. V3: Wat is de basisworkflow van de machine?


A: De typische workflow omvat:

  • Kapvoeding: De kappen worden gesorteerd en via een trillende plaat of lift aan de kapkoppen geleverd.
  • Cap Pickup: cappenkoppen pikken de cappen op met behulp van een greepmechanisme of vacuümzuiging.
  • Flessen worden via een vervoerband naar het dopstation vervoerd en nauwkeurig uitgelijnd met de dopkoppen.
  • Deksel: De dekselkoppen laten zakken, grijpen de fles vast (meestal met riemen of armen) en draaien de dop naar het vooraf ingestelde koppel.Afgifte: Wanneer de bekleding is voltooid, worden de koppen opgeheven en worden de beklede flessen uit de machine gebracht.




4. Q4: Hoe wordt de dekkingsteking (koppel) ingesteld en gewaarborgd?


A:

Instelling: het beoogde koppel kan rechtstreeks op het touchscreen worden ingesteld (servobeheerd).


De servomotor regelt het koppel nauwkeurig. Tijdens het cappingproces stopt het koppel automatisch met draaien of glijdt het koppel af zodra het vooraf ingestelde koppel is bereikt.het garanderen van een gelijkmatige dichtheid voor elke fles.




5V5: Zijn er speciale vereisten voor het voeden van de dop?


A: Ja, een stabiele kapvoorziening is essentieel voor een soepele werking.

Vereisten: De doppen moeten worden gesorteerd en georiënteerd met behulp van een trillende plaat of lift en continu en soepel worden geleverd aan de dopkoppen.


Mogelijke problemen: Complexe koppen, boeren of overlappende koppen kunnen verstopt of ontbrekende koppen veroorzaken, waardoor de efficiëntie afneemt.




6V6: Wat zijn de mogelijke oorzaken van losse of inconsistente plafonds?


A: Mogelijke redenen zijn:

  • Instelling van koppel te laag: kalibreren en aanpassen van het koppel.

  • Ongeschikte of defecte draden op doppen of flessen: Controleer het inkomende materiaal.

  • Versleten dopkoppen: Niet in staat om de doppen goed vast te houden, waardoor ze glijden.

  • Onstabiele flesclampen: flessen bewegen zich tijdens het persen of draaien.

  • Onvoldoende druk (voor pneumatische machines): controleer de luchttoevoerdruk.