Automatische zuigerpomp saus flessenmachine saus vulproductielijn met verwarming en mengen

Automatische lijn voor het vullen van saus

Onzelijn voor het vullen van sausis een volledig geautomatiseerde oplossing die is ontworpen voor een efficiënte en precieze vulling van chili sauzen en andere dikke kruiden.en 1000 ¥ 5000 ml ¥ en ondersteunt verschillende flesvormen zoals rondeHet systeem voldoet aan meer dan 90% van de kwantitatieve vullingsbehoeften van de industrie en kan worden gebruikt voor het vervaardigen van de volgende soorten stoffen:aangepast (OEM/ODM-ondersteuning)om aan uw specifieke productiebehoeften te voldoen.

In de kern van de lijn is eenvullen met zuigerHet systeem is ideaal voor het behandelen van viskeuze sauzen met grote deeltjes tot 25 mm.Het zorgt voor een uitzonderlijke nauwkeurigheid met een minimale vulfout van slechts 2g, waardoor de nauwkeurigheid met 50% toeneemt in vergelijking met standaardmodellen.. De vulmachine kan worden geconfigureerd met2 tot en met 16 koppen, afhankelijk van uw vereiste productiecapaciteit.

De volledigeproductielijn voor sausHet systeem is voorzien van een flessenopschroefmachine, een tank voor het verwarmen en mengen van de saus, een zuigervuller, een dopmachine en een etiketteringseenheid, waardoor een soepele, continue werkstroom van de bereiding tot de verpakking wordt bereikt.verwarming en mengingHet systeem zorgt voor een gelijkmatige consistentie en een goede doorstroming van de saus vóór het vullen.

Alle apparatuur in de lijn is gebouwd in overeenstemming met de internationale veiligheids- en kwaliteitsnormen en wordt geleverd met eenCE-certificaatvoor extra zekerheid.

Belangrijkste kenmerk

1. Alle onderdelen die met de saus in aanraking komen, zijn gemaakt van SUS304 roestvrij staal voor maximale duurzaamheid en hygiëne.,en optionele zuur- en alkalisterende modificaties zijn beschikbaar voor gespecialiseerde formuleringen.

2. Bij het hanteren van gegranuleerde sauzen,het systeem maakt gebruik van pneumatische drieweg- en vulkleppen naast individuele roermechanismen in elke tank om te voorkomen dat vaste stoffen afzetten of bevriezen, zodat een consistente gladde vultijd wordt gewaarborgd.

3. Met een speciaal ontworpen vulkop wordt de saus precies afgezet zonder de fleshals of -bodem aan te raken, waardoor de besmetting door druppelverontreiniging wordt geëlimineerd en de daaropvolgende behuizing en etikettering worden gestroomlijnd.

4. De compacte, modulaire indeling van de machine maakt het voor de gebruiker mogelijk om de vulvolumes snel af te stemmen, waardoor de installatietijd en menselijke fouten worden verminderd.en onderhoud snel en probleemloos.

5. De vulstukken zijn volledig aanpasbaar: voeg gewoon meer sproeiers toe om de doorvoer te verhogen en gemakkelijk hogere productiedoelstellingen te bereiken.

Parameter

Productgegevens

Naverkoopservice

1. Installatieondersteuning
   Deskundige technici zorgen voor de installatie ter plaatse en dekken alle kosten voor een soepele installatie.

2. Opleiding van exploitanten
   Een uitgebreide opleiding voor operators en ingenieurs is ter plaatse of in onze fabriek beschikbaar.

3. 1 jaar garantie
   Inclusief gratis reparaties, snelle vervanging van onderdelen en probleemoplossing tijdens de garantieperiode.

4. Gratis raadpleging
   Ons team biedt deskundig advies en CAD-uitlegschetsen om u te helpen de juiste oplossing te kiezen.

5. 24/7 technische ondersteuning
   Ondersteuning 24 uur per dag via e-mail of telefoon om uw productie in beweging te houden.

6. Inbegrepen reserveonderdelen
   Essentiële reserveonderdelen worden bij de machine geleverd; extra kwalitatief hoogwaardige onderdelen zijn altijd op voorraad.

Veelgestelde vragen

1Hoe kies je de juiste productielijn voor de vullen van saus?
Bij de keuze van een geschikte vullingslijn moet rekening worden gehouden met de kenmerken van de saus (bijv. viscositeit, deeltjesgehalte, doorlaatbaarheid), de productiecapaciteit (bijv. flessen per uur),verpakkingstype (flessen), zakjes, buizen, enz.), niveau van automatisering (halfautomatisch of volledig automatisch) en budget.
Voor high-viscosity of deeltjeshoudende sauzen zijn zuiger- of schroefvulmachines nodig, terwijl vloeibare sauzen beter geschikt zijn voor systemen op basis van zwaartekracht of stroommeter.

2Wat zijn de kerncomponenten van een sausproductielijn?
Een typische productielijn omvat:

• Voorbehandeling (menging, homogenisatie, sterilisatie)

• vulmachine

• Verzegelmachines (vergrendeling, persing, warmteverzegeling)

• Etiketteringsmachine

• Transportbanden

• Inspectieapparatuur (gewichtscontrole, metaaldetectie)

• Verpakkings- en palletiseringssysteem aan het eind van de lijn

3Kan de lijn meerdere soorten sauzen en containers verwerken?
Sommige machines ondersteunen snelle wisselingen door het uitwisselen van vulkoppen, malen of het aanpassen van parameters om verschillende containersoorten (bijv. flessenhalsgroottes) en sausformules te passen.Reiniging en herconfiguratie van het vulvolume/de vulsnelheid zijn vereist tussen verschillende producten.

4. Hoe wordt de precisie van het vullen gewaarborgd?
De nauwkeurigheid wordt bereikt met behulp van hoge-precisie sensoren (bijv. belastingcellen, stroommeters), regelmatige kalibratie van de apparatuur en het handhaven van een consistente sausviscositeit.anti-sedimentatie eigenschappen zoals mengtanks zijn essentieel.

5Hoe moet u met schuim of lekken omgaan tijdens het vullen?
Het aanpassen van de vulsnelheid (langzamere doorstroming), het gebruik van anti-druppel sproeiers, of het toevoegen van ontfoomingsapparatuur (bijv. vacuüm ontgassing) kan effectief schuim en lekkage verminderen.

6Is een steriele omgeving vereist voor de productielijn?
Voor sauzen met een lange houdbaarheid (zoals ketchup) zijn sterilisatieapparatuur (zoals UHT-systemen) en een schoon vulgebied nodig.