Automatische monoblokvulmachine voor voorgevulde plasticspuiten

Automatische monoblokvulmachine voor voorgevulde plasticspuiten

Onze automatische monoblokvulmachine is speciaal ontworpen voor het nauwkeurig en efficiënt vullen van voorgevulde plastic spuitjes.Dit geavanceerde apparaat is perfect voor aseptische vulling in industrieën zoals farmaceutische.Met een volledig automatisch systeem werkt de machine soepel en vereist zij minimale handmatige ingrepen, waardoor zij ideaal is voor productieomgevingen met een groot volume.

De vulmachine is uitgerust met intelligente detectiesystemen om het proces te controleren, realtime feedback te geven en een consistente kwaliteitscontrole gedurende de gehele productiecyclus te garanderen.Het heeft een hoge mate van automatisering en werkdoeltreffendheidHet ontwerp bevat bovendien gebruiksvriendelijke bedieningselementen voor snelle aanpassingen.waardoor het gemakkelijk is om te wisselen tussen verschillende spuitgroottes of vulvolumes.

Naast de hoge snelheid van het vullen, is de machine voorzien van capping functies voor een gestroomlijnd proces, gebouwd voor duurzaamheid en eenvoudig onderhoud.het is een uitstekende keuze voor bedrijven die hun productielijnen willen verbeterenMet zijn betrouwbare prestaties, eenvoudige werking en het vermogen om te voldoen aan de veeleisende eisen van aseptische vulling,Deze monoblokvulmachine is de ideale oplossing voor de productie van voorgevulde plastic spuitjes.

Belangrijkste kenmerken van de voorgevulde spuitvulmachine

1.Wide Compatibiliteit:
Deze machine is zeer veelzijdig en compatibel met verschillende soorten voorgevulde plastic spuitjes, met aanpassingsmogelijkheden voor speciale spuitsoorten.

2- Materiaal van hoge kwaliteit:
De buitenkant is gemaakt van SUS304 roestvrij staal, terwijl alle contactonderdelen zijn gemaakt van SUS316L roestvrij staal en medisch kwaliteits siliconen rubber,volledig voldoen aan de GMP-normen voor hygiëne en veiligheid.

3.Systeem voor het sorteren en vervoeren van de doppen:
De doppen worden vervoerd en gesorteerd met behulp van een trillingsvoeder van SUS316L roestvrij staal, met een heldere oppervlaktebehandeling die ervoor zorgt dat er geen dode hoeken zijn voor een gemakkelijke reiniging.

4Geavanceerde elektrische componenten:
De machine maakt gebruik van internationaal gerenommeerde elektrische componenten met storingsvrije modulaire besturing.het gemakkelijk te bedienen en te onderhouden.

5.PLC-gestuurde motor:
De motor wordt aangestuurd door een PLC-programmeerder met een interface tussen mens en computer die de werkstatus in realtime controleert en weergeeft.Het systeem geeft automatisch alarm en toont foutlocaties en foutmeldingen voor snelle probleemoplossing.

6.Meerdere vulopties:
Er zijn verschillende vuldoses en -methoden beschikbaar om aan de verschillende productiebehoeften te voldoen.

7Volledig geautomatiseerde werking:
De machine biedt volledig automatisch voedings-, vul-, dop- en dekselarrangement, waardoor een gestroomlijnd productieproces wordt gewaarborgd.

8.Luchtverwijderingsfunctie
De injectiespuit is ontworpen om de lucht in de injectiespuit te verwijderen, waardoor de productkwalificatie aanzienlijk wordt verbeterd.

9.Moduleerd ontwerp:
De modulaire vormgeving van de machine maakt het gemakkelijk te plaatsen en uit te breiden.en etiketteringsmachines om een complete productielijn te vormen.

10Optioneel automatisch aanvulsingssysteem:
De machine is voorzien van een optioneel detectie-systeem voor het niveau van vloeistoffen dat de materialen automatisch aanvult wanneer de niveaus laag zijn, waardoor continue werking wordt gewaarborgd.

Parameter

Productdetails

Belangrijke onderdelen van een machine voor het vullen van spuitpunten

1.Vulstukken:
De vulmonden spelen een cruciale rol bij het nauwkeurig uitdelen van vloeistof in flessen of containers.Bij TECH-LONG, gebruiken we hoogwaardige inox vulspuitstukken die bekend staan om hun duurzaamheid en corrosiebestendigheid, waardoor ze langdurig functioneren.

2.Conveyor systeem:
Het transportsystem is essentieel voor het vervoer van lege flessen of containers naar het tankstation en het wegdragen ervan zodra deze zijn gevuld.Onze transportsystemen kunnen volledig worden aangepast om verschillende flessen maten en vormen te verwerken, waardoor een soepel en efficiënt productieproces in elke omgeving wordt gewaarborgd.

3.Dekkeringssysteem:
Na het vullen verzegelt het dopsysteem de flessen of containers veilig, waardoor lekken of besmetting voorkomen worden.Monoblokvullingsmachines zijn uitgerust met geavanceerde dopsystemen die verschillende doptypen kunnen verwerken, zoals schroefkappen en opknapkappen, voor een breed scala aan verpakkingsbehoeften.

4.Bestuurspaneel:
Het bedieningspaneel fungeert als de centrale bedieningseenheid voor de monoblokvulmachine, waardoor de gebruikers het gehele proces kunnen controleren en beheren.Onze gebruiksvriendelijke bedieningspanele zijn uitgerust met geavanceerde software, die real-time gegevens, diagnoses en operationele inzichten voor naadloze prestaties biedt.

Als u geïnteresseerd bent in automatische spuitjesvulmachine, neem contact met ons op