Automatische kleine flessen oogdruppel vul- en dopmachine fabrikanten

Productomschrijving

Automatische machine voor het vullen en afsluiten van kleine flessen

De meeste oogdruppels worden in flessen van 5 of 10 ml aangeboden.Deze oogdruppelflessen zijn verkrijgbaar met witte of natuurlijke doppen.Deze flessen zijn gemaakt van LDPE-plastiek en kunnen gemakkelijk worden geperst om het product moeiteloos af te geven.NPACK suggereert gebruik te maken van onze monoblokvullings- en bekledingsmachines voor efficiënte vul- en afdichtprocessen.

Deze volledig geautomatiseerde vloeistof vul- en dopmachine is het antwoord van ons bedrijf op de marktvraag.inclusief rondDe nieuwe technologieën zijn gebaseerd op de nieuwe technologieën van het buitenland.De machine maakt gebruik van een zuigerpomp of een peristaltische pomp voor het vullen en is uitgerust met automatische dopplaatsing en schroefdoppenMet zijn compacte voetafdruk is de machine economisch levensvatbaar en praktisch, met brede toepassingen in de farmaceutische, pesticiden, chemische,voedsel, cosmetica en andere vloeibare verpakkingsindustrieën.

Deze machine is voorzien van een PLC-besturingssysteem en frequentieregeling en biedt een hoge mate van automatisering.een gelijktijdige aanpassing van de vulvolumes voor alle meetpompen of een individuele fijnstelling voor elke pompDe werking is eenvoudig en kan snel worden aangepast.De vulnaalden zijn uitgerust met anti-druppelinrichtingen om schuimvorming te voorkomen door ze tijdens het vullen in de bodem van de fles te onderdompelen.De hele machine is ontworpen volgens de GMP-vereisten.

Kenmerken

1De manipulator past de sproeiers aan om de snelheid van de voedingsstoppen te verhogen bij het gebruik van smalle sproeiers.
2De peristaltische vulpomp, die door een enkel chip-systeem wordt bestuurd, zorgt voor een hoge precisie van de dosering, waardoor de dosering kan worden aangepast zonder de machine te stoppen.
3. Een monoblokmachine voor het vullen, voederen van stoppers en cappen, ontworpen voor ruimte-efficiëntie en met een eenvoudige structuur.
4De precieze plaatsing van de graduator zorgt voor een stabiele werking en maakt het mogelijk om flessen van verschillende grootte te vullen.
5. Met een touch panel besturingsinterface voor een gemakkelijke bediening en een hoog automatiseringsniveau.
6Automatische stopzetting bij afwezigheid van flessen of deksels zorgt ervoor dat er geen vulling of deksels plaatsvinden.

Parameter

Operationeel beginsel

De apparatuur is ingedeeld in flessenvervoer, geautomatiseerd vullen, besturing van het mondstuk, schommelarmbedekking, servo schroefkappen en andere operaties.

1. Laad van flessen: De voor het vullen bestemde flessen worden handmatig op de transportband geplaatst.

2Detectie: Een foto-elektrische sensor bepaalt of er een lege fles op de primaire draaitafel is.Het detectiesignaal wordt doorgestuurd naar de besturingscomputer voor het regelen van het vullen van flessen en het detecteren van lege flessen.

3. Vullen: Wanneer de PLC een fles voor zich detecteert, activeert hij de vulmond om de fles te vullen.

4Sprinklerbedekking: detectie van de aanwezigheid van de fles begint met de voorrotatie van het schommelarmdeksel.

5- Schroefkappen: de servomotor past koppel en snelheid aan om een strakke en consistente kap te garanderen.

6. Flessenuitgang: ten slotte verlaten de afgesloten flessen de transportband.

Operatieproces:

1. Materiaalvoorbereiding: Zorgen voor een voldoende aanbod van flessen, stopcontacten, deksels en vloeibare medicijnen.zowel binnen als buiten de dekkingsplaatsen geplaatst.

2Flessen worden gesorteerd door de draaitafel.

3. Vulling: De flessen worden gelijnd door oscillatie om ze nauwkeurig te positioneren voor het vullen, gevolgd door intermitterende aandrijving voor het vullen, stoppen, bedekken en schroeven.Vloeistofvulling wordt bereikt met behulp van een peristaltische pomp en een naald die automatisch omhoog en omlaag beweegt om de vloeistof in de fles te vullen.

4. Plugging: Pluggen worden door een trillende hopper geleverd aan het stopstation, waar flessen worden verplaatst door wiellafstand.een goede stopverbinding.

5- Deksel: Flessen met ingebrachte stekers worden naar het stopstation vervoerd, waar met behulp van een cilindersysteem schroefdeksels worden bevestigd.De schroefdeksels worden gedraaid en verlaagd tot goed bevestigd, met koppel aangepast op stevigheid.

6. Bottle Egress: De met doppen beklede flessen worden op de transportband van de machine weggevoerd, klaar voor de volgende verpakkingsprocessen.

Als u geïnteresseerd bent in oogdruppel vulmachine, neem dan contact met ons op