Thuis > producten >
Overloopvulmachine
>
Geavanceerde overstromingsvulmachine onder druk voor de dranken- en reinigingsindustrie

Geavanceerde overstromingsvulmachine onder druk voor de dranken- en reinigingsindustrie

Productgegevens:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: NPACK
Certificering: CE
Modelnummer: NP-OF
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
NPACK
Certificering:
CE
Modelnummer:
NP-OF
besturingssysteem:
PLC-besturingssysteem+Touch Screen
Luchtdruk:
0.6Mpa
Grootte van de fles:
10 ml - 5000 ml
Stroomvoorziening:
220V/50Hz
Productsoort:
Overloopvulmachine
Vullingsmateriaal:
Dunne vloeistof
Volledigingsmethode:
Overloopvullen
Machinaal materiaal:
Roestvrij staal
Energieverbruik:
2.5 kW
Volledige nauwkeurigheid:
± 0,5%
Garantie:
Eén jaar
Markeren:

High Light

Markeren:

Vullingsmachine voor drukoverdracht

,

Overloopvulmachine voor drank

,

Drank het Vullen machine

Handelsinformatie
Min. bestelaantal:
1
Prijs:
8000USD to 30000USD
Verpakking Details:
Geval
Levertijd:
30 dagen
Betalingscondities:
L/C, T/T
Levering vermogen:
10sets per maand
Productbeschrijving

Geavanceerde overstromingsvulmachine onder druk voor de dranken- en reinigingsindustrie

Wat is een drukoverdrukkingsmachine?

Npack NP-OF drukvulmachine voor overloop, gewoonlijk een overloopvulmachine genoemd,wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelen- en drankensector voor het vullen van containers met vloeibare producten zoals sapDit type vloeistofvulmachine staat bekend om zijn vermogen om een gelijkmatig en nauwkeurig vulproces te leveren.Deze flesvullers zorgen ervoor dat elke container op hetzelfde niveau en met een consistent volume van het gewenste product wordt gevuld..

 

Hoe werkt een drukoverlappende vulmachine?

Geavanceerde overstromingsvulmachine onder druk voor de dranken- en reinigingsindustrie 0

Een drukoverloopvuller is een specifieke categorie overloopvulmachine die is ontworpen om druk te gebruiken voor nauwkeurig en gelijkmatig vullen van vloeibare producten in containers.Vooral geschikt voor vloeistoffen met een lage tot gemiddelde viscositeitDeze machines zorgen voor een consistent visueel vulniveau in containers voor een uniform uiterlijk op de planken.Het is belangrijk om op te merken dat terwijl dit vulprincipe garandeert een consistente visuele vulniveau, het meet niet het werkelijke volume van de vloeistof die wordt gedistribueerd.

 

De drukoverloopvuller werkt door de containers te vullen tot een vooraf bepaald niveau, met behulp van een overloopmond met twee buizen, één voor het vullen en de andere voor het terugvloeiproces.Als de overloop spuitstuk daalt, wordt de knelpunt geactiveerd, wordt de spuitstuk geopend en wordt de vloeistof door de vulbuis gedurende een bepaalde tijd in de container gedistribueerd en wordt de druk op de machine gesteld.

 

Wanneer de vloeistof de terugvoerbuis bereikt, vloeit ze niet door de terugvoerbuis naar een aangewezen tank, maar vloeit ze er doorheen, zodat de vloeistof constant wordt gevuld.Wanneer alle containers dit punt bereikenDe machine stopt de pomp, tilt de sproeiers op en laat de containers los, klaar voor de volgende partij.de containers kunnen worden verzegeld met behulp van een inline capping machine en met etiketteringsmachines worden geëtiketteerd, het voorbereiden van de verpakking en de distributie.

 

Centrifuge pompen en diafragma pompen worden gewoonlijk gebruikt met automatische inline drukoverloopvullers voor het hanteren van dunne producten.de voorkeur wordt gegeven aan pompen met positieve verplaatsing vanwege hun verbeterde hanteerbaarheid;.

 

De drukoverloopvuller onderscheidt zich als een zeer efficiënte en precieze methode voor het vullen van vloeibare productcontainers.De betrouwbaarheid van het product in het leveren van een consistente en nauwkeurige vulling maakt het een voorkeurkeuze in de voedings- en drankenindustrieBovendien kunnen deze vulstoffen naadloos worden geïntegreerd met andere verpakkingsmachines, zoals inline capping en labeling machines,tot totstandbrenging van een uitgebreid inline verpakkingssysteem op maat voor vloeibare producten met een lage tot gemiddelde viscositeit.

 

Structurele kenmerken:

  • Een robuuste 304 roestvrij staalconstructie met een zwaar gelast C-frame zorgt voor duurzaamheid.
  • Uitgerust met een 20 liter overloop tank van roestvrij staal voor efficiënt vloeistofbeheer.
  • Met een roestvrij staal deksel voor de overloop tank, die bescherming en opsluiting.
  • Met een 20 slangen 304 roestvrij staal voedingscollector voor een precieze vloeistofverdeling.
  • Alle contactonderdelen zijn vervaardigd van roestvrij staal, dat gezondheidsvoorwaarden garandeert, en kunnen worden aangepast met Teflon, Viton en slangen volgens uw specificaties.
  • Op aanvraag zijn op maat gemaakte opties voor speciale afdichtingen of slangen beschikbaar.
  • Vergemakkelijkt snelle en gekalibreerde hoogtewisselingen met een speciale gids.
  • Ontworpen voor een gemakkelijke mobiliteit met de vulmachine gemonteerd op vier zware rollen.
  • Zorgt voor de stabiliteit van de machine door 1-inch 304 roestvrijstalen niveauschroeven voor nauwkeurige niveauscorrecties.

 

Kenmerken van het bedieningspaneel:

  • Vooruitgaande PLC voor uitgebreide machine-logische functies, met de flexibiliteit voor speciale programmawijzigingen om specifieke aanpassingen aan te passen.
  • Het bevat een frequentieregelaar om de pompsnelheid, versnelling en vertraging te regelen en zorgt voor een precieze controle over het vulproces.
  • De fles kan gemakkelijk worden ingesteld via de Omron Timer op het frontpaneel.
  • Het toestel is voorzien van een snelheidsregeling op het voorpaneel van de vervoerband voor machines die zijn uitgerust met vervoerbanden, waardoor naadloze synchronisatie mogelijk is.
  • Een op het voorpaneel gemonteerde fles teller voor gemakkelijke controle.
  • Biedt eenvoudige toegang tot de start- en noodstopfuncties op het frontpaneel.
  • Toestemt aanpassingen van het aantal sproeiers toe met een sproeierkode voor het voorpaneel voor meer flexibiliteit.
  • Integreert standaard Omron glasvezelsensoren voor container gating, waardoor betrouwbare prestaties worden gewaarborgd.
  • Vergroting van de capaciteit tot 20 sproeiers voor een hogere bedrijfssnelheid.
  • Implementeert een PLC-gecontroleerd mechanisme om het vullen te voorkomen wanneer er geen fles aanwezig is, waardoor efficiëntie en precisie in het vulproces worden gewaarborgd.

 

Parameter

1. Capaciteit 2000-2400 b/h
2. Volledig volume 100-5000 ml
3. Precisiteit Liquid level error range ≤ 2 mm
4. Afmeting 2460x1080x2200 mm
5. Kracht 2500W, 220VAC
6. Gewicht ((kg) 880 kg
7. luchtcompressor ≤ 0,6Mpa