Thuis > producten >
Zuiger het vullen Machine
>
Automatische hoge precisie wodka glazen fles bottelvullijnmachine

Automatische hoge precisie wodka glazen fles bottelvullijnmachine

Productgegevens:
Plaats van herkomst: China
Merknaam: N PACK
Certificering: CE
Modelnummer: NP-VF
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
N PACK
Certificering:
CE
Modelnummer:
NP-VF
Formulier invullen:
zuigerachtige vulling
Programma:
PLC en menselijk touchscreenprogramma
Verpakkingsmateriaal:
Houten kistverpakking
Vullende kop:
2-20 koppen
Originele plaats:
Sjanghai
Verpakkingsspecificaties:
100 ml tot 1000 ml
Controle:
Vulvolume servomotorregeling
Gedreven type:
Zuiger
Garantie:
een jaar
After-sales service verleend:
Videotechnische ondersteuning
Markeren:

High Light

Markeren:

automatische flessenvulmachine voor wodka

,

met een vermogen van niet meer dan 50 W

,

glasflessen met garantie

Handelsinformatie
Min. bestelaantal:
1
Prijs:
9000USD/set to 50000USD/set
Verpakking Details:
HOUTEN KIST
Levertijd:
40 werkdagen
Betalingscondities:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Levering vermogen:
100 SETS
Productbeschrijving

Automatische flessenvulmachine voor wodka

De flesvulmachine voor glasflessen voor wodka is een hoge precisieoplossing die is ontworpen voor het automatisch vullen van wodka en andere alcoholische dranken in glazen flessen en verschillende soorten containers.Het ondersteunt flessen., potten en blikken van verschillende vormen en maten, waardoor een flexibele en efficiënte productie wordt gewaarborgd.


Gebouwd met SUS304 roestvrij staal en uitgerust met een PLC-besturingssysteem en een touchscreen HMI, biedt het een stabiele werking en een gemakkelijke aanpassing.de machine bereikt maximaal ±0Met een precisie van 0,5% en een snelheid tot 60 flessen per minuut.


Geschikt voor industrieën zoals voedsel, drank en chemicaliën, kan het vloeistoffen zoals wodka, drank, wijn, siroop, sauzen en wasmiddelen verwerken.met verschillende flessengroottes (100ml ∼5L), containermaterialen en optionele explosiebestendige configuraties, waardoor het ideaal is voor efficiënte en schaalbare productie.



Belangrijkste kenmerken

1.High Precision Servo Filling: Servo motor control zorgt voor nauwkeurig vullen met een nauwkeurigheid van maximaal ±0,5%.
2.Anti-druppelontwerp: SS316-vullenodels met afsluitingssysteem en versterkte siliconenbuizen voorkomen lekkage en zorgen voor een schone werking.
3.Geavanceerde PLC-besturing: uitgerust met een betrouwbaar PLC-systeem en een HMI met aanraakscherm voor eenvoudige bediening, real-time monitoring en snelle aanpassing van parameters.
4.Wide compatibiliteit: Geschikt voor verschillende soorten en maten containers, waaronder plastic en glazen flessen; snelle overstap binnen enkele minuten.
5Vacuüm anti-lektechnologie: voorkomt dat er tijdens het gebruik druppelt, verbetert de kwaliteit van het product en vermindert het afval.
6.Flexibele configuratie: optioneel servo-vulsysteem, multi-head ontwerp en integratie met deksel- en etiketlijnen.
7.CIP-schoonmaakondersteuning: optioneel één-touch-CIP-systeem voor efficiënt en hygiënisch schoonmaken.
8Duurzame en hygiënische structuur: Gebouwd met hoogwaardige materialen, met stabiele prestaties, eenvoudig onderhoud en sterke aanpassingsvermogen in verschillende industrieën.




Hoofdparameter

Model
NP-VF-2
NP-VF-4
NP-VF-6
NP-VF-8
NP-VF-10
NP-VF-12
NP-VF-16
Hoofden
2
4
6
8
10
12
16
Bereik ((ml)
100-500,100-1000,1000-5000
Capaciteit (bpm) op basis van 500 ml
12-14
24-28
36-42
48 tot 56
60 tot 70
70 tot 80
80 tot 100
Luchtdruk ((mpa)
0.6
Genauigheid ((%)
±0,1-0.3
Kracht
220VAC EENFASIGE 1500W
220VAC enkelfasige 3000W







Productgegevens

Automatische hoge precisie wodka glazen fles bottelvullijnmachine 0 Automatische hoge precisie wodka glazen fles bottelvullijnmachine 1
Automatische hoge precisie wodka glazen fles bottelvullijnmachine 2 Automatische hoge precisie wodka glazen fles bottelvullijnmachine 3





Factoren die in aanmerking moeten worden genomen bij het opzetten van een flessenlijn voor wodka


1.Planning & Design: Productiecapaciteit definiëren, geschikte apparatuur kiezen en een efficiënte lay-out ontwerpen.Beslis tussen geautomatiseerde of semi-geautomatiseerde systemen op basis van uw behoeften.


2Machinerie selectie: Kies betrouwbare, hoogwaardige apparatuur die past bij uw productiedoelstellingen en budget om een stabiele en efficiënte werking te garanderen.


3Installatie en testen: Installeer, kalibreer en test alle machines op de juiste manier om een soepele prestatie te garanderen en toekomstige problemen te voorkomen.


4.Opleiding en veiligheid: Opleiding van operators over het gebruik, onderhoud en veiligheidsprocedures van machines om de efficiëntie te verbeteren, fouten te verminderen en een veilige werkomgeving te garanderen.




Onderhoud en probleemoplossingsstrategieën


1.Preventief onderhoud: regelmatig inspecties uitvoeren, smeren en slijtageonderdelen tijdig vervangen om stilstandstijden te verminderen en de levensduur van de machine te verlengen.


2.Operatorenopleiding: ervoor zorgen dat operators goed opgeleid zijn in het bedienen van machines en het oplossen van basistheorieën om problemen snel te identificeren en op te lossen.


3.Technische ondersteuning: Werk nauw samen met leveranciers van apparatuur of dienstverleners om toegang te krijgen tot professionele ondersteuning, opleiding en snellere probleemoplossing.