Automatische ronde buis-etiketteringsmachine
De Automatische Ronde Tube Labelmachine is speciaal ontworpen voor cirkelvormige holle slangen en buizen, met geavanceerde positioneringsfuncties voor nauwkeurige etikettering.cosmetica, persoonlijke verzorging, voedingsmiddelen en farmaceutische verpakkingsindustrie.
Deze machine is ontworpen om de gemeenschappelijke uitdagingen van het labelen van zachte of transparante filmbuizen te overwinnen, waardoor effectief vervorming van etiketten, luchtbelletjes en materiaalblokkering worden voorkomen.Met zijn betrouwbare prestaties en hoge precisie, is het een ideale keuze voor professionele cosmetische verpakkingen en ronde buisproductielijnen.
Belangrijkste kenmerken
-
Brede toepassing¢ Ideaal voorcosmetische buizen, huidverzorging, shampoo, persoonlijke verzorging en voedselverpakkingen, afgestemd op de behoeften van de internationale markt.
-
Hoge precisie en snelheid¢ Ondersteunt het etiketteren van rollen, dubbel etiketteren en de omtrekpositiëren, waardoor tot30 positioneringslabels/minof50 etiketten zonder plaatsing/min.
-
Intelligente PLC-besturing¢ Uitgerust met een touchscreen PLC-systeem, met 50 parameters die vooraf zijn ingesteld en een snelle 10-minutenwisseling voor verschillende buisgroottes.
-
Stabiel en efficiënt functioneren¢ Horizontale silo's met rollenconveyor zorgen voor een soepele voeding, een anti-blokkerend ontwerp en eenGMP-conform proces.
-
Veilig en gecertificeerd- Gebouwd met een stijf frame en beschermende hoes, geïntegreerd met geavanceerde sensoren.
| Model / technische parameters |
NP-RL |
| Vermeldingssnelheid (pcs/min) |
40 tot 150
(met betrekking tot materiaal en etiketgrootte) |
| Kennisgevingsnauwkeurigheid ((mm) |
±1,0 mm
(Materiaal en etiketgroottes worden niet meegerekend) |
| Grootte van het etiket ((mm) |
(L) 20-280 mm (H) 30-144 mm |
| Materiaalgrootte (mm) |
Φ20-φ100 mm (H)40-200 mm |
| Rol naar binnen ((mm) |
φ76 mm |
| Buitentijder van de rol ((mm) |
Max:Φ350 mm |
| Machinaal formaat (mm) |
(L) 2000*(W) 850*(H) 1450(mm) |
| Stroomvoorziening |
AC220V 50Hz/60Hz 1500W |
Productgegevens
Optioneel materiaal en onderdelen
1- Codeermachine.
Eenthermische codeermachinePrint essentiële informatie af, zoals:productiedatum, vervaldatum en partijnummerHet werkt in synchronisatie met het etiketteringssysteem om de productie-efficiëntie te verbeteren.
2. Inkjetprinter
Compatibel met leidendemet een vermogen van niet meer dan 50 kW, dit apparaat maakt het mogelijknauwkeurig afdrukken op de aangewezen plaatsen op het etiketHet is naadloos geïntegreerd met de etiketteringsmachine en zorgt voor een consistente en hoogwaardige output.
3. Universele sensor
Uitgerust met gespecialiseerdeelektrische ogen uit DuitslandDeze sensor detecteert op betrouwbare wijze etiketten, waaronder:doorzichtigede juiste plaatsing en de vermindering van etiketteringsfouten te waarborgen.
4Lezer.
OndersteuningQR-codes, streepjescodes en andere gegevenslezen, waardoor een productdatabase kan worden opgebouwd voor efficiënteproducttraceerbaarheid en kwaliteitscontrole.
Vragen: Ronde buislabelmachines
V1: Wat is een ronde buisetiketteringsmachine?
Een ronde buisetiketteringsmachine is gespecialiseerde apparatuur die is ontworpen om automatisch etiketten naadloos op cilindrische buizen (bijv. cosmetica, farmaceutische producten, kleefstoffen) aan te brengen.Het zorgt voor een nauwkeurige, 360°-omringende etikettering met hoge nauwkeurigheid en snelheid.
V2: Welke soorten etiketteringsmethoden zijn beschikbaar?
- Wrap-Around labeling: volledige 360°-dekking voor cilindrische buizen.
- Voor- en achterlabeling: het aanbrengen van labels op specifieke delen van de buis.
- Top- en onderetikettering: voor het etiketteren van buiskappen of -einden.
V3: Welke industrieën gebruiken deze machine?
- cosmetica (bijv. lotion, crèmebuisjes)
- Farmaceutische producten (bijv. zalfbuizen)
- Voedingsmiddelen en dranken (bijv. kruidenbuizen)
- Industriële producten (bijv. lijmbuizen)
V4: Welke factoren moet ik in overweging nemen bij het kiezen van een machine?
- De buisdiameter en -lengte variëren.
- Vermeldingssnelheid (bijv. buizen per minuut).
- Etiketteringsmateriaal (bv. papier, PVC, PP).
- Integratie met bestaande productielijnen.
- Voorschriften voor precisie (bijv. ± 0,5 mm nauwkeurigheid).
V5: Hoe werkt het met verschillende buisgroottes?
Snel wisselende onderdelen en verstelbare mechanismen maken het gemakkelijk om te schakelen tussen buisdimensies, waardoor de stilstandstijd tijdens productietransities wordt geminimaliseerd.
V6: Hoe worden etiketteringsfouten zoals verkeerd uitlijning of rimpels vermeden?
- Precisie sensoren: detecteren in realtime de positie van de buis en de plaatsing van het etiket.
- Anti-rimpelsystemen: zorgt voor een soepele etikettering.
- Automatische correctie: instelt de verkeerde uitlijning onmiddellijk tijdens het gebruik.
V7: Welk onderhoud vereist de machine?
Regelmatige reiniging van etiketteringskoppen en sensoren.
Periodieke kalibratie voor nauwkeurigheid.
Smeer van bewegende onderdelen zoals aanbevolen.
Q8: Biedt u aanpassingen en ondersteuning?
- Ja, dat is het.Wij bieden:
- Op maat gemaakte oplossingen voor specifieke buis- en etikettypen.
- Opleiding en technische ondersteuning ter plaatse.
- Diagnose en probleemoplossing op afstand.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
