Npack Anti-corrosieve zuur bleekmiddel Plastic flessen vuller Automatische vloeistof vulmachine

Automatische anti-corrosieve vulmachine

Bleekmiddel en soortgelijke corrosieve vloeistoffen zoals natriumhypochlorite, 84-desinfectiemiddel, toiletreiniger, jodium en zure of alkalische chemicaliën vereisen gespecialiseerde vuloplossingen.Traditionele constructies van roestvrij staal of PVC zijn gevoelig voor corrosie, waardoor de levensduur van de machine wordt verkort en de onderhoudskosten stijgen.

De NPACK Automatic Anti-corrosive Filling Machine is speciaal ontworpen voor deze uitdagende toepassingen:

1Volledige PP-constructie
De hele machine, inclusief tank, lichaam, schroeven en vulmonden is gemaakt van hoogwaardig anti-corrosief PP-materiaal, dat uitstekende weerstand biedt tegen sterke zuren, alkalis,en chemische reinigingsmiddelen. PE-vulnootjes zorgen voor een veilige afdichting en een uitstekende duurzaamheid.

2.Precisiecontrole
De machine is uitgerust met het PLC-besturingssysteem van Inovance en zorgt voor een nauwkeurige dosering, een stabiele werking en een gemakkelijke aanpassing van de parameters voor verschillende vulvereisten.

3. betrouwbare pneumatische componenten
Brand-gecertificeerde pneumatische onderdelen garanderen een langdurige, probleemloze prestatie.

4.Gravity Filling Technologie
Speciaal ontworpen voor niet-viskeuze, maar zeer corrosieve vloeistoffen, met een soepele en consistente vulling.

5Flexibel ontwerp
Standaard afmetingen: 2000×910×2200mm (LxWxH).

Belangrijkste kenmerk

1. zwaartekracht vullen met anti-druppel sproeiers

Het gebruikt een op zwaartekracht gebaseerde vullingsmethode met een optionele duikvullingssysteem, waardoor effectief druppelen wordt voorkomen, vooral bij het hanteren van schuimige vloeistoffen.

2. Flexible flescompatibiliteit

Met een eenvoudige plaatvervanging kan de machine ook flessen met een schuine nek vullen, wat veelzijdigheid biedt voor verschillende verpakkingsformaten.

3. Grote vloeistof aanpasbaarheid

In staat om zowel viskeuze als niet-viskeuze corrosieve vloeistoffen te vullen.

4. Meerdere vulconfiguraties

Modellen zijn verkrijgbaar met 6, 8, 10, 12 of meer vulkoppen, waardoor de productiecapaciteit gemakkelijk kan worden vergroot naargelang uw behoeften.

5Volledige PP Constructie.

De gehele structuur is gemaakt van hoogwaardig PP-materiaal, dat maximale corrosieve prestaties biedt en 100% lekkage voorkomt.PP zorgt voor een langere duurzaamheid, hogere betrouwbaarheid en minder onderhoud.

Parameter

Ondersteuning na verkoop
1Installatie

Onze ervaren technici leveren op locatie levering en installatie diensten. De servicekosten zijn inclusief installatie, reis en maaltijd kosten, zodat een soepel installatieproces.

2Opleiding

Wij bieden professionele trainingen aan voor dealers, operators, ingenieurs en technici, zodat uw team de prestaties en efficiëntie van de machine kan maximaliseren..

3. Garantie

Alle machines hebben een kwaliteitsgarantie van één jaar. We bieden een betrouwbare reparatiedienst, tijdige levering van reserveonderdelen en snelle ondersteuning bij het oplossen van problemen.

4. Consultatiedienst

Geniet van gratis consultatie van ons deskundige verkoopteam. We bieden op maat gemaakte oplossingen en CAD-ontwerpen om u te helpen uw productielijn met vertrouwen te plannen.

5. Technische ondersteuning

Maak gebruik van 24 uur per dag, 7 dagen per week technische ondersteuning.

6. Onderdelen

Essentiële reserveonderdelen zijn zonder extra kosten bij de verzending inbegrepen.

7. Wereldwijd dienstverleningsnetwerk

Met klanten in Europa, Amerika, Azië en daarbuiten, bieden we wereldwijde after-sales service.Terwijl afstandsbegeleiding via video-oproep zorgt voor snelle probleemoplossingHet maakt niet uit waar uw fabriek zich bevindt, u kunt op ons rekenen voor snelle en professionele service.

FAQ: Automatische corrosiebestendige vulmachines

V1: Wat is een automatische corrosiebestendige vulmachine?
Het is een volledig geautomatiseerd systeem dat is ontworpen om containers nauwkeurig te vullen met corrosieve, schuurende of hoogzuivere vloeistoffen (zoals zuren, oplosmiddelen of chemicaliën).precieze vulling, en met minimale tussenkomst van de bediener.

V2: Hoe verschilt het van een standaard vulmachine?
Het belangrijkste verschil is de constructie.hoogwaardige corrosiebestendige materialen(316L roestvrij staal, PTFE, PP, keramiek) voor alle natte onderdelen, superieure afdichtingen om lekken te voorkomen, en zijn vaak uitgerust met CIP-systemen (Cleaning-in-Place) voor strenge hygiëne.

V3: Welke industrieën gebruiken deze machines?

• Chemische stoffen:Verf, harsen, lijm, wasmiddelen, elektrolyten.

• Voedsel en dranken:Azijn, sappen, sauzen, voedingssupplementen.

• Pharmaceuticals & Cosmetics:Desinfectiemiddelen, reagentia, shampoos, lotions.

• Landbouw:meststoffen, pesticiden.

V4: Hoe kies ik het juiste model?
Denk aan de volgende factoren:

• Vloeibare eigenschappen:Chemische samenstelling, viscositeit en slijtage.

• Type van de container:Flesmateriaal, grootte en opening.

• Productiebehoeften:Vereiste vulvolume, snelheid (flessen/uur) en nauwkeurigheid.

• BegrotingAanvankelijke investering en onderhoudskosten op lange termijn.