Automatische servomotor zuiger 5L auto olie vulmachine te koop

Automatische olievulmachine voor auto's

DeAuto-olie vulmachineis een compacte en zeer efficiënte oplossing die speciaal is ontworpen voor het nauwkeurig en snel vullen van motorolie van auto's in containers van 500 ml tot 5 L, in overeenstemming met de GMP-normen.Deze geavanceerde machine maakt gebruik van elektronische signaalcontrole, met een op microcomputer gebaseerd systeem dat het volume auto-olie dat in elke fles wordt gedistribueerd nauwkeurig reguleert, zodat consistent en uniform wordt gevuld in alle containergroottes.Het biedt ook flexibele etiketteringsopties., zoals etiketten, stickers of krimpverpakkingen, om tegemoet te komen aan de merkenbehoeften van verschillende auto-olieproducten.

Aangedreven door een servomotor, zorgt deze automatische auto-olie vulmachine voor een precieze controle over de zuigerstaaf, waardoor de stabiliteit en de precisie van het vulproces worden verbeterd.Gebouwd van roestvrij staal en volledig in overeenstemming met de GMP-normen, de machine bereikt een opmerkelijke nauwkeurigheid, met een tolerantie tot +/- 0,1%, om de efficiëntie te optimaliseren en een schone werkomgeving te behouden,de machine is uitgerust met een anti-druppelapparaat dat lekkages voorkomt, waardoor het een ideale keuze is voor productielijnen voor autooliën die containers van 500 ml tot 5 l verwerken.

Belangrijkste kenmerk

1. Deauto-olie vulmachineis ontworpen om compact en zeer efficiënt te zijn, zodat een optimale prestatie wordt gewaarborgd.

2. Wij maken gebruik van hoogwaardige elektrische componenten van internationaal erkende merken, die een betrouwbare werking en een consistente prestatie in de tijd garanderen.

3. De machine is ontworpen voor eenvoudig, gereedschapsvrij onderhoud, waardoor eenvoudige demontage, reiniging en reparatie mogelijk zijn.met standaardinstellingen die kunnen worden afgestemd op specifieke behoeften.

4. Er zijn verschillende aanpassingsmogelijkheden beschikbaar, waaronder een verschillend aantal vulkoppen en cilindervolumes om aan specifieke productiebehoeften te voldoen.en 10-hoofdmodellenDe machine is ook volledig instelbaar met de vulsnelheid.

5. Een gespecialiseerd vulklepje is inbegrepen om verschillende materiaalviscositeiten te verwerken.met een diameter van niet meer dan 30 mm,.

6. Met een op gewicht gebaseerd vullingsprogramma kan de machine de stroomparameters aanpassen, waardoor ze zich aan verschillende materialen kan aanpassen.vermindering van ontslag en verbetering van de efficiëntie.

Productgegevens

Hoofdparameters

Werkstroom van de automatische olievulmachine

1. Voorbereiding en laden van containers → 2. Precieze positionering en detectie → 3. Hoog snelheidsvulling en meting → 4. Dripreiniging → 5. Afdichting en kwaliteitscontrole → 6.Afgeronde productproductie en gegevensbeheer

II. Detailleerd proces stap voor stap
1Voorbereiding en laden van containers
Leegcontainer:
Plasticflessen, metalen blikjes of vatten worden via een automatische vervoerband of een robotarm die een lineair voedingssysteem ondersteunt, in het werkstation gebracht.

2Precieze positionering en detectie
Foto-elektrische sensorpositionering:
Als de container bij het tankstation aankomt,een foto-elektrische sensor met hoge precisie detecteert de positie van de flesmond en past automatisch de hoogte van de vulkop aan (om zich aan te passen aan verschillende flessoorten).

Ontbrekende fles/vreemde voorwerp detectie:
Door middel van een visueel systeem of gewichtssensor, ontbrekende, beschadigde containers of vreemde voorwerpen identificeren, een pauze en alarm activeren om ongeldig vullen te voorkomen.

3. Hoog snelheidsvullen en meten
Servomotor-aangedreven vullen:
Volgens de vooraf ingestelde capaciteit (zoals 1L, 4L, 5L, 10L, 18L, enz.) regelt het servo-pomp + stroommeter systeem de olie-stroom met een fout van ≤ ± 0,5%.

Viscositeitsadaptie technologie:
Voor oliën met verschillende viscositeit (zoals 5W-20 lage viscositeit of 20W-50 hoge viscositeit) worden de pompdruk en de vulsnelheid automatisch ingesteld om spatten of bubbels te voorkomen.

Meerdere kanalen synchrone vulling (facultatief):
Grote modellen kunnen 2-16 vulkoppen tegelijkertijd ondersteunen (afhankelijk van de capaciteit van de container).

4. Anti-druppelreiniging
Vacuüm-achterzuigtechniek:
Aan het eind van het vullen zuigt de anti-druppelmond onmiddellijk de overgebleven vloeistof terug om te voorkomen dat olie die druppelt de fles of de productielijn verontreinigt.

5. Verzegeling en kwaliteitscontrole
Voorinstelling van de flesdeksel (optioneel verbonden):
Als de fles wordt aangesloten op de dop, wordt de dop automatisch gespannen en wordt het koppel geregeld om de verzegeling te garanderen.

Gewichtshercontrolesysteem:
Na het vullen wordt de container voor de tweede keer door een hoog nauwkeurig weegplatform gezet om het vulvolume te controleren.en de producten die niet aan de toepasselijke tolerantie voldoen, automatisch worden verwijderd naar het herbewerkingsgebied.

6. Afgeronde productproductie en gegevensbeheer
Etiketteren en palletiseren:
Het eindproduct komt in het etiketteringsstation terecht om etiketten te bevestigen en wordt vervolgens op pallets geplaatst en in een doos gezet door een robotarm of een transportband.

.

.

Naverkoopdiensten:

1. Installatie
   Onze ervaren technici zijn beschikbaar om te reizen en uw vulmachine te installeren.en andere kosten in verband met de installatie.

2. Opleiding
   We bieden grondige training op locatie of in de fabriek voor dealers, machinebeheerders, ingenieurs en technici, zodat uw team de vulmachine efficiënt en gemakkelijk kan bedienen.

3. Garantie
   Al onze vulmachines hebben een jaar kwaliteitsgarantie.en zorgen voor snelle probleemoplossing om uw machine optimaal te laten werken.

4. Adviesdienst
   Profiteer van onze gratis adviesdienst, waarbij ons professionele verkoopteam u zal begeleiden naar de beste oplossing voor uw behoeften.

5. Technische ondersteuning
   We bieden continue, 24/7 technische ondersteuning. Of het nu per e-mail of telefoon gaat, ons team is klaar om snelle reacties te geven en eventuele problemen op te lossen, om een soepele werking te garanderen.

6. Spareonderdelen
   Bij elke machine wordt een set essentiële onderdelen zonder extra kosten meegeleverd.