Onze kleine sap afvulmachine beschikt over zuiger afvultechnologie, ontworpen om een verscheidenheid aan viscositeiten in sauzen en vloeibare producten te verwerken. Deze machines gebruiken een cilinder om de zuiger te duwen, met hoogwaardige pneumatische componenten voor nauwkeurig en consistent afvullen.
Ze zijn ideaal voor het afvullen van dikkere materialen zoals diverse sauzen (waaronder tomatensaus, salsa en jam), evenals dranken met een hoge concentratie met pulp of korrels, en zelfs pure vloeistoffen, waaronder sappen.
Op maat gemaakt om te voldoen aan de veranderende eisen van de sapindustrieën, zijn onze vloeistof afvulmachines ontworpen om soepele of grove kleinschalige sapbotteling te ondersteunen. Of het nu gaat om producten met lage of hoge viscositeit, deze machines kunnen efficiënt diverse vloeibare voedingsmiddelen verwerken.
Voor een naadloze werking kan onze kleine sap afvulmachine eenvoudig worden geïntegreerd met andere machines om de productie-efficiëntie in uw faciliteit te verbeteren.
De machine biedt aanpasbare capaciteitstrechters, de optie om verwarmings- en roerapparatuur toe te voegen, en een vloeistofniveauregelaar voor nauwkeurig en gemakkelijk instelbaar afvullen.
Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van roestvrij staal, wat zorgt voor eenvoudige demontage en reiniging, terwijl ze voldoen aan de voedselhygiënenormen.
Zowel het vulvolume als de snelheid kunnen eenvoudig worden aangepast, met een automatische niet-vulfunctie wanneer er geen fles wordt gedetecteerd.
Automatische vloeistofniveauregeling garandeert consistente toevoer met behoud van een esthetisch aantrekkelijk ontwerp.
De machine maakt snelle aanpassingen en fleswisselingen mogelijk voor verschillende vormen en maten, zonder dat onderdelen hoeven te worden vervangen.
De vulmond is uitgerust met een anti-druppelapparaat om morsen tijdens het vulproces te voorkomen.
Opmerking:
Tijdens de werking wordt de prestatie van de salsa-bottelapparatuur beïnvloed door de volgende factoren:
De vulnauwkeurigheid wordt beïnvloed door de stabiliteit van perslucht, de consistentie van het materiaal en de vulsnelheid.
De vulsnelheid wordt beïnvloed door de viscositeit van het materiaal, de cilinderslag, de grootte van de vulmond en de transportsnelheid.
![]() ![]() |
![]() ![]() |
1. Geavanceerd Servo Aandrijfsysteem:
De NP-VF-serie bevat een ultramodern servo-aandrijfsysteem, dat zorgt voor optimale stabiliteit en nauwkeurige positionering van het belangrijkste vulmechanisme. Dit draagt bij aan langdurige energiebesparing en minimaliseert de totale belasting van de machine.
2. Moeiteloze Gereedschapsvrije Aanpassingen:
Met de gebruiksvriendelijke PLC-interface kunnen aanpassingen snel en zonder gereedschap worden gedaan, waardoor het proces wordt gestroomlijnd voor efficiëntere resultaten. De veelzijdige servobesturing van het systeem’s maakt flexibiliteit mogelijk bij het verwerken van verschillende vloeistofafvul toepassingen.
3. Uitzonderlijke Nauwkeurigheid:
Dankzij de geavanceerde servotechnologie wordt de vulhoeveelheid gecontroleerd met precieze zuigerslagen, wat zorgt voor uitstekende nauwkeurigheid. Het intelligent ontworpen zuiger- en afstelmechanisme zorgt voor ongeëvenaarde precisie bij elke vulling.
4. Breed toepassingsgebied:
De Automatische Servo Afvulmachine is geschikt voor tal van industrieën, waaronder voedsel, farmaceutica, chemicaliën, cosmetica en meer. De flexibiliteit maakt het een waardevol bezit in een breed scala aan vloeistofafvulbehoeften.
Nadat het vloeistofafvulproces is voltooid, kunt u afdekmachines integreren om veilige, vloeistofdichte en luchtdichte doppen aan te brengen, waardoor de kwaliteit van uw salsa behouden blijft door contaminatie en lekkage te voorkomen. Etiketteermachines kunnen ook worden gebruikt om aangepaste etiketten aan te brengen, die uw merk benadrukken en belangrijke voedingsinformatie verstrekken. Om continue efficiëntie te garanderen, kan een transportsysteem productcontainers moeiteloos door de productielijn verplaatsen. Door onze geavanceerde apparatuur te integreren in een aangepast vloeistofverpakkingssysteem, kunt u de levensduur van uw productielijn verlengen en de winstgevendheid maximaliseren.