De automatische horizontale etiketteermachine is ontworpen voor precisie-etikettering van cilindrische objecten, met name die met een instabiele positionering. Het maakt gebruik van geavanceerde intelligente elektrische oogtechnologie en betrouwbare PLC-besturing om nauwkeurige labelsegmentatie en -toepassing te garanderen. Met behulp van luchtdruk worden zelfklevende stickers op de etiketteerkop gezogen, waardoor efficiënte etikettering mogelijk is, volledig of gedeeltelijk rond de omtrek van het object. De horizontale transmissie- en etiketteermethode bieden verbeterde stabiliteit en verhogen de etiketteerefficiëntie.
Deze machine biedt optionele functies zoals een codeermachine of een inkjetprinter die in de etiketteerkop is geïntegreerd, waardoor productiedatums, batchnummers en barcodes direct op de etiketten kunnen worden afgedrukt. Als alternatief kan een inkjetprinter die op de transportband is gemonteerd, deze informatie vóór of na het etiketteren op de producten afdrukken, wat de veelzijdigheid en functionaliteit verder vergroot.
1.Hoge Snelheid Etiketteerefficiëntie: Maakt gebruik van een horizontaal roltransportmechanisme met een schuine transportketting voor automatische flesgeleiding, wat zorgt voor stabiel transport en etikettering met snelheden tot 300 flessen/min, wat aanzienlijk bespaart op arbeid en materialen.
2.Minimale Flesbreuk: Beschikt over flexibele flesseparatie- en etiketteertechnologie om een soepele werking te garanderen, met een breukpercentage van minder dan 1 op 100.000.
3.Superieure Etiketteerkwaliteit: Geavanceerde technologie corrigeert labelafwijkingen, wat resulteert in een hoge overlapping aan de kop- en staartzijde van het label. Rol-etikettering zorgt ervoor dat etiketten plat, kreukvrij en luchtbelvrij zijn, wat de esthetiek van de verpakking verbetert.
4.Betrouwbare Stabiliteit: Uitgerust met een geavanceerd elektronisch besturingssysteem, waaronder Panasonic PLC, touchscreen, Sembcorp elektrisch oog en Amerikaanse Hampson labelsensor, wat stabiele 24/7 hogesnelheidsoperatie mogelijk maakt.
5.Intelligente Besturing: Automatische foto-elektrische tracking voorkomt verkeerde etikettering met functies zoals 'geen object, geen etikettering', automatische correctie en detectie om labelverspilling te verminderen.
6.Robuust en Hygiënisch Ontwerp: Gemaakt van roestvrij staal en hoogwaardige aluminiumlegering, voldoet aan GMP-normen met een duurzame en visueel aantrekkelijke structuur.
7.Verbeterd Productiebeheer: Inclusief foutmeldingen, productietelling, energiebesparende modus, herinneringen aan productiedoelen en bescherming van parameterinstellingen voor gestroomlijnde werking.
| Model | NP-HL |
| Etiketteersnelheid (stuks/min) | 80-250 (gerelateerd aan materiaal en labelgrootte) |
| Etiketteernauwkeurigheid (mm) | ±1,0 mm (materiaal- en labelgroottes zijn niet inbegrepen) |
| Labelgrootte (mm) | (L) 15-300 mm (H) 10-150 mm |
| Materiaalgrootte (mm) | Ø 20-Ø 120 mm (H) 20-300 mm |
| Rol binnendiameter (mm) | Ø 76 mm |
| Rol buitendiameter (mm) | Max: Ø 320 mm |
| Machineafmetingen (mm) | (L) 1950 * (B) 1100 * (H) 1300 (mm) |
| Voeding | AC220V 50Hz/60Hz 1500W (kan worden aangepast) |
Labeltypen: Compatibel met zelfklevende etiketten, kleeffolies, elektronische toezichtcodes, barcodes en vergelijkbare materialen.
Producttypen: Ontworpen voor kleine producten die etiketten of folies op cilindrische of kleine conische oppervlakken vereisen.
Industrieën: Veel gebruikt in de geneeskunde, cosmetica, elektronica, hardware, kunststoffen en andere industrieën.
Toepassingen: Ideaal voor het etiketteren van massieve rubberen flessen, orale vloeistoffen, pennenhouders, lippenstiftcontainers en vergelijkbare artikelen.
Kern Werkingsprincipe:
Het automatische flesseparatiewiel scheidt producten en voert ze op de transportband (of producten kunnen handmatig worden geplaatst). Sensoren detecteren het product terwijl het over de transportband beweegt en sturen signalen naar het etiketteringscontrolesysteem. Het systeem activeert vervolgens de motor om een label af te geven, dat nauwkeurig op het product wordt geplaatst. De etiketteerband zorgt voor een soepele rotatie voor het aanbrengen van het label, waardoor het etiketteringsproces wordt voltooid.
Operationele Procedure:
1.Plaats het product op de transportkettingrol.
2.Product wordt getransporteerd.
3.Product wordt geïnspecteerd.
4.Label wordt afgegeven.
5.Label wordt aangebracht.
6.Geëtiketteerde producten worden verzameld.
After-Sales Service
1.Installatie
Onze bekwame technici zijn beschikbaar om naar uw locatie te reizen voor de installatie van de etiketteermachine. De servicekosten dekken alle uitgaven, inclusief reiskosten, maaltijden en installatiekosten.
2.Training
Wij bieden grondige training voor dealers, operators, ingenieurs en technici, zowel ter plaatse als in onze faciliteit, om de beste machineprestaties te garanderen.
3.Garantie en Onderhoud
Wij bieden een garantie van één jaar, inclusief efficiënt onderhoud, snelle probleemoplossing en betrouwbare levering van reserveonderdelen.
4.Consultatieservice
Profiteer van onze gratis consultatieservice. Ons deskundige verkoopteam zal op maat gemaakte oplossingen aanbevelen en gedetailleerde CAD-ontwerpschetsen voor uw etiketteermachine leveren.
5.Technische Ondersteuning
Onze technische ondersteuning is het hele jaar door beschikbaar via e-mail of telefoon. Ons team zorgt voor snelle reacties om uw operaties soepel te laten verlopen.
6.Levering van Reserveonderdelen
Elke machine wordt geleverd met een gratis set essentiële reserveonderdelen. Extra hoogwaardige reserveonderdelen kunnen naar behoefte worden besteld voor ononderbroken werking.