Autoamtic cosmetische crème mengvulmachine

Autoamtic cosmetische crème meng- en vulmachine

Onze cosmetische crème vulmachine is speciaal ontworpen om te voldoen aan de veranderende behoeften van de cosmetica-industrie.van glas naar plasticDeze geavanceerde machine, gebaseerd op internationale technologieën, is geoptimaliseerd voor het vullen van cosmetische crèmes.het gebruik van nauwkeurige mechanismen zoals zuigerpompen of peristaltische pompen om een nauwkeurige en efficiënte verpakking van cosmetische producten te garanderen.

met een vermogen van meer dan 50 W,Deze cosmetische vulmachine integreert naadloos met machine- en elektrische bewerkingen om een economische en praktische oplossing te bieden met een minimale voetafdrukHet is vooral geschikt voor het vullen van crèmes, lotions en andere cosmetische vloeistoffen, met een brede toepassingsmogelijkheid in de farmaceutische, pesticide, chemische, voedingsmiddelen,en cosmetische industrieën voor vloeibare verpakkingen.

Gecontroleerd door een PLC-systeem met frequentiemodulatie, heeft onze roomvulmachine een hoge mate van automatisering.het vergemakkelijken van gemakkelijke aanpassingen voor het vullen van volumes met de mogelijkheid om alle meetpompen gelijktijdig te kalibreren of individuele aanpassingen te maken indien nodigDe opname van anti-druppelvulnaalden, ontworpen om de bodem van de containers te doordringen en langzaam op te stijgen om schuimvorming te voorkomen, onderstreept onze toewijding aan kwaliteit en naleving van GMP-normen,Zorg ervoor dat onze cosmetische crème vulmachine een primaire keuze is voor cosmetische fabrikanten die op zoek zijn naar betrouwbaarheid en precisie.

Productgegevens

Belangrijkste kenmerk

1Deze machine is voorzien van een vervoerband met variabele frequentie aandrijving voor efficiënt transport van flessen, maakt gebruik van een roestvrijstalen pomp voor nauwkeurig vullen,en is uitgerust met een automatisch kapsortingssysteem dat triltNa afdichting worden de producten automatisch via de transportband naar de volgende productiefase verplaatst.

2De essentiële olievuller maakt gebruik van een peristaltische pomp om een nauwkeurige dosering te garanderen.

3Het bevat elektrische componenten van bekende merken voor een betrouwbare werking, met inbegrip van een "no bottle, no fill"-functie voor precisie en efficiëntie.

4De combinatie van pneumatische bediening en mechanische positionering zorgt voor een uiterst nauwkeurige vulling met een foutmarge van minder dan 0,5‰.

5De bediening is eenvoudig gemaakt met een kleuren touchscreen en PLC-besturing, waardoor de gebruikersinteractie wordt verbeterd.

6Naast het vullen vergemakkelijkt de machine ook het verwarmen, roeren en het onderhouden van de temperatuur van zowel pasta's als vloeistoffen, voor producten die specifieke omstandigheden vereisen voor een optimale verwerking..

7Een mechanische arm voor het schroeven van de dop bevat een automatisch schuifmechanisme om de dop te beschermen tegen beschadiging.

8Het ontwerp geeft prioriteit aan compactheid, efficiëntie en hoge automatisering, wat bijdraagt tot aanzienlijke arbeidsbesparingen.

9De machine is volledig gemaakt van 304 roestvrij staal en is niet alleen eenvoudig te onderhouden, maar voldoet ook aan de GMP-normen voor schoonheid en veiligheid.

Operationeel beginsel

Het proces bestaat uit verschillende fasen: transport van flessen, geautomatiseerde vul, beheer van de dop, toepassing en dop, onderverdeeld in de volgende gedetailleerde operaties:

1. Inleiding van de fles: handmatig geplaatste flessen worden op de vervoerband geplaatst om het proces in te voeren.

2Flessen detectie: een foto-elektrische sensor controleert de aanwezigheid van lege flessen op de hoofdcarrousel,het besturingssysteem op basis van de aanwezigheid van de fles te signaleren om het vulproces te starten of te stoppen.

3.Vuloperatie: Bij het detecteren van een fles geeft de PLC de opdracht aan het vulstuk om in de fles te dalen en een nauwkeurige vuloperatie uit te voeren.

4. Applicatie van de dop: het systeem beoordeelt of een fles op zijn plaats is om een dop te ontvangen, met behulp van een schommelarmmechanisme voor de voorlopige plaatsing van de dop.

5. Kappen: een servomotor regelt koppel en snelheid om ervoor te zorgen dat de kappen veilig en gelijkmatig worden gespannen.

6- Afvoer van flessen: Voltooide flessen, nu strak afgesloten, worden uit de vervoerband afgevoerd, klaar voor de volgende fase in de productielijn.

Hoofdparameters

Naverkoopservice
1Installeer:
Ons team van bekwame technici is klaar om de vulmachine te verzenden en te installeren.

2.Trein:
Voor optimale prestaties van de vulmachine bieden wij op de locatie of in de fabriek training aan voor dealers, machineoperators, ingenieurs en technici.

3Garantie:
Wanneer u de vulmachine herstelt, verwacht u een efficiënte service, een kwaliteitsgarantieperiode van een jaar, onderdelenvoorziening en snelle feedback voor het oplossen van problemen.

4- Adviesdienst:
Gebruik onze gratis consultancy service. Ons professionele verkoopteam zal u begeleiden naar de meest geschikte oplossing, compleet met CAD tekeningen ontwerpen voor de hete saus vulmachine.

5Technische ondersteuning:
Profiteer van onze all-weather, langdurige technische ondersteuning. Laat ons gewoon een e-mail of bel ons, en we zullen snel feedback geven, zodat je zorgeloos kunt zijn.

6.Onderdeel:
Tijdens het transport worden zonder extra kosten kwetsbare reserveonderdelen voor de vulmachine meegeleverd.