Automatische etikettering van kartonnen dozen
Dit systeem is speciaal ontworpen voor het etiketteren van de hoeken van de doos op zowel de bovenste als de zijvlakken.Het is vooral van toepassing bij de dubbelzijdige etikettering van kartenafdrukken, elektronische apparaten, maskerdozen en medicijnpakketten.
De geautomatiseerde hoeketiketteringsmachine kan naadloos worden geïntegreerd met platte etiketteringsmachines voor continue etiketteringswerkzaamheden.
Deze apparatuur wordt op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën, waaronder cosmetica, voedsel, farmaceutische producten, huishoudelijke chemicaliën, elektronica, speelgoed, hardware, plastic en meer.Het is geschikt voor verschillende platte etikettering behoeften, met de mogelijkheid tot uitwisselbare coatingmechanismen voor ongelijke oppervlakken.Daardoor worden consequent uitstekende etiketteringsresultaten behaald.
1. Geschikt voor het etiketteren van de hoeken van de doos, zodat zowel de hoeken van het bovenste als de zijvlakken van de doos worden gemarkeerd om manipulatie te voorkomen.
2. Werkt met hoge snelheden en bereikt een etiketteringssnelheid van maximaal 180 dozen per minuut voor speelkaarten, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.
3. zorgt voor de hechting van de etiketten, waarbij de roller de etiketten stevig op het bovenste vlak bevestigt en de borstels deze stevig op het zijvlak drukken.
4. Biedt esthetisch aangename etiketteringsresultaten, geholpen door een toppersysteem dat een hoge transportstabiliteit behoudt en uitstekende etiketterings- en overlappingseffecten garandeert.
5Het heeft een intelligente besturingsfunctie, met inbegrip van automatische foto-elektrische tracking, met mogelijkheden voor het detecteren van etiketten en automatische correctie om verspilling en lekken van etiketten te voorkomen.
6Het toont een hoge stabiliteit, ondersteund door een geavanceerd elektronisch besturingssysteem dat bestaat uit Siemens PLC, Siemens touchscreen, Keenz naald elektrisch oog,en Duitse Labor Easy Test label elektrisch oogDit systeem zorgt ervoor dat u 24 uur per dag en 7 dagen per week kunt werken.
Spanningsspecificatie | AC220V 50/60HZ |
Verbruikt vermogen | 1200 W |
Markeringssnelheid | 40-70 stuks/min (aanpasbare snelheid, afhankelijk van de grootte van het voorwerp en de lengte van het etiket) |
Genauigheid van de etikettering | + 1 mm (afhankelijk van de productkenmerken, hardheid en afgerondheid) |
Versnelling van het transportband | 50-80 dozen per minuut |
Doelstelling | Lengte 20-300 mm breedte 50-200 mm hoogte 25-300 mm |
specificatie van het etiket | Breedte 20mm ~ ~ 130mm lengte 15 ~ ~ 100mm (speciale specificaties kunnen worden aangepast) |
Diameter van de papierrol | Φ papierrol doorsnede: 76 mm Φ 320 (maximaal) |
Zwaar volume | 200 kg |
Verpakkingsmaat | 1800X900X1300 mm |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Verzegelingsetikettering voor mobiele telefoondozen, cosmetische setdozen, speelgoeddozen (met dubbelzijdige verzegelingen), medicijndozen (met dubbelzijdige verzegelingen) en K-dozen voor bankkaarten, onder andere.Er is een optionele kleurriemmarkeringsmachine beschikbaar voor het afdrukken van productiedatums en andere noodzakelijke informatie op het etiketInktstraalprinters of laserprinters kunnen ook worden gebruikt om productiedatums rechtstreeks op het product te drukken.
1- Compatibele etiketten: kleefetiketten, niet-drogende folie, elektronische toezichtcodes, streepjescodes, enz.
2. Compatibele producten: verschillende papieren dozen, waaronder pokerdozen, mobiele telefoondozen, enz.
3. Gewone toepassingen: uitgebreid gebruikt in de druk-, voedsel-, dagelijkse chemische, elektronische, farmaceutische en andere industrieën.
4Voorbeelden van toepassingen: etikettering tegen manipulatie voor Nestle-dozen, kaartdozen, netwerkkaartdozen, maskerdozen en meer.
Fundamenteel werkingsprincipe: een sensor detecteert de doorgang van het product en stuurt een signaal naar het etiketteringscontrolesysteem.het besturingssysteem activeert de motor om het etiket af te geven en aan te brengen op de beoogde positie van het product.
Operationeel proces:
1. product (in de lijn) -->2. producttransport -->3. productdetectie -->4. dubbelzijdige etikettering -->5. borsteletikettering -->6.Verzameling van de geëtiketteerde producten (overgang naar de volgende assemblagelijn).