automatische monoblokvulmachines voor cosmetische crèmes en lotions
Onze cosmetische crème vulmachine is op maat gemaakt om te voldoen aan de dynamische eisen van de schoonheidsindustrie.en verschillende flesvormen bevattenMet behulp van wereldwijde technologieën is deze geavanceerde apparatuur perfect afgestemd op het verpakken van cosmetische crèmes.met precisie aangedreven mechanismen zoals zuigerpompen of peristaltische pompen voor een nauwkeurige en efficiënte productvulling.
Deze machine is uitgerust met automatische dopplaatsing en schroefdoppen, waardoor mechanische en elektrische bewerkingen worden gecombineerd tot een kosteneffectieve en compacte oplossing.Het is uitstekend in verpakkingscrèmes., lotions en diverse cosmetische vloeistoffen, waardoor het zeer veelzijdig is voor gebruik niet alleen in de cosmetica-sector, maar ook in geneesmiddelen, pesticiden, chemicaliën,en voedingsmiddelenindustrie voor verpakkingen van vloeibare producten.
Deze machine wordt bediend via een PLC-systeem met variabele frequentiedruk.een eenvoudige aanpassing van het vulvolume en de mogelijkheid om alle meetpompen gelijktijdig of afzonderlijk te kalibreren, indien nodigHet heeft ook anti-druppel vulnaalden die de containers vanaf de onderkant binnendringen en geleidelijk stijgen om schuim te minimaliseren, wat onze toewijding aan kwaliteit en naleving van GMP-normen onderstreept.Dus..., onze cosmetische crème vulmachine verschijnt als een top selectie voor cosmetische fabrikanten prioriteit efficiëntie en nauwkeurigheid.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
1Deze machine is uitgerust met een vervoerband met een variabele frequentiedruk voor een efficiënte flesbeweging, een roestvrijstalen pomp voor nauwkeurige vullen,en een automatisch kapsortingssysteem met trillingstechnologieDe verzegelde producten worden vervolgens automatisch via de transportband naar de volgende productiefase overgebracht.
2Met behulp van een peristaltische pomp, levert de essentiële olie vulmachine exacte doseringen, is het eenvoudig te bedienen en bevat een druppel-voorkomende terugzuigfunctie.
3Het beschikt over hoogwaardige elektrische componenten van gerenommeerde merken, die een betrouwbare functionaliteit garanderen, inclusief een "no bottle, no fill" functie voor verbeterde precisie en productiviteit.
4Door de synergie van pneumatische besturing en mechanische positionering bereikt deze machine een opmerkelijke vulnauwkeurigheid met een foutmarge van minder dan 0,5‰.
5Een kleuren touchscreen-interface en een PLC-besturingssysteem vereenvoudigen de bediening en verbeteren de gebruikerservaring.
6Bovendien ondersteunt de machine het verwarmen, roeren en het handhaven van de temperatuur van pasta's en vloeistoffen, waardoor producten die specifieke thermische omstandigheden vereisen voor een ideale verwerking kunnen worden verwerkt.
7Met een mechanische arm voor het schroeven van de dop met een automatisch schuifmechanisme wordt ervoor gezorgd dat de doppen voorzichtig worden behandeld om schade te voorkomen.
8Het ontwerp richt zich op compact, efficiënt en zeer geautomatiseerd zijn, wat de arbeidskosten aanzienlijk vermindert.
9De machine is volledig gemaakt van 304 roestvrij staal en is niet alleen duurzaam en makkelijk schoon te maken, maar voldoet ook aan de GMP-normen voor hygiëne en veiligheid.
Operationeel beginsel:
De operationele stroom omvat meerdere fasen, waaronder het transport van flessen, geautomatiseerd vullen, het beheer van de dop, de toepassing en de dop, als volgt gedetailleerd:
1Inleiding van de fles: De flessen worden handmatig op de transportband geplaatst om het proces te starten.
2Flessen detecteren: een foto-elektrische sensor detecteert de aanwezigheid van flessen en geeft het besturingssysteem de opdracht om met het vullen te beginnen of te stoppen.
3.Vuloperatie: Zodra een fles wordt gedetecteerd, stuurt de PLC het vulmondje omlaag in de fles voor een nauwkeurige vulling.
4. Applicatie van de dop: De machine controleert of de fles gereed is voor het plaatsen van de dop en maakt gebruik van een swingarmmechanisme voor de eerste plaatsing van de dop.
5- Hoofdstukken: Hoofdstukken worden stevig bevestigd met aangepast koppel en snelheid door een servomotor voor een consistente toepassing.
6- Afvoer van flessen: ten slotte worden de voltooide flessen uit de vervoerband afgevoerd en voorbereid op verdere verwerking.
2.Trein:
Voor optimale prestaties van de vulmachine bieden wij op de locatie of in de fabriek training aan voor dealers, machineoperators, ingenieurs en technici.
3Garantie:
Wanneer u de vulmachine herstelt, verwacht u een efficiënte service, een kwaliteitsgarantieperiode van een jaar, onderdelenvoorziening en snelle feedback voor het oplossen van problemen.
4- Adviesdienst:
Gebruik onze gratis consultancy service. Ons professionele verkoopteam zal u begeleiden naar de meest geschikte oplossing, compleet met CAD tekeningen ontwerpen voor de hete saus vulmachine.
5Technische ondersteuning:
Profiteer van onze all-weather, langdurige technische ondersteuning. Laat ons gewoon een e-mail of bel ons, en we zullen snel feedback geven, zodat je zorgeloos kunt zijn.
6.Onderdeel:
Tijdens het transport worden zonder extra kosten kwetsbare reserveonderdelen voor de vulmachine meegeleverd.